類型描述,從外部控制的直座閥,由一個(gè)氣動(dòng)的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和一個(gè)二位二通直座閥體構(gòu)成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)以 PA 或適合特殊運(yùn)行條件的 PPS 材料制成??煽康?、能夠自動(dòng)調(diào)整的壓蓋確保了高密封性。在這種免維護(hù)的堅(jiān)固閥門上,可以加裝各種用于顯示位置、行程限位器或進(jìn)行手動(dòng)操作的配件。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
德國寶德2012類型二位二通氣動(dòng)截止閥
類型描述
從外部控制的直座閥,由一個(gè)氣動(dòng)的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和一個(gè)二位二通直座閥體構(gòu)成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)以 PA 或適合特殊運(yùn)行條件的 PPS 材料制成。可靠的、能夠自動(dòng)調(diào)整的壓蓋確保了高密封性。在這種免維護(hù)的堅(jiān)固閥門上,可以加裝各種用于顯示位置、行程限位器或進(jìn)行手動(dòng)操作的配件。
緊湊型
高使用壽命
堅(jiān)固的通用執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有模塊化配件系列
帶有法蘭接頭、連接套頭或焊接接頭的不銹鋼外殼
氣動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
中文名 氣動(dòng)截止閥
啟閉件 塞形的閥瓣
密封面 呈平面或錐面
運(yùn)動(dòng)形式 升降桿式、升降旋轉(zhuǎn)桿式
簡(jiǎn)介
氣動(dòng)截止閥一般為全開全閉式。從流量特性考慮,截止閥和球閥具有啟閉行程短,速度快,密封可靠,啟閉靜態(tài)
力矩小等特點(diǎn)。因而兩類產(chǎn)品都得到應(yīng)用。但從可靠性考慮,主流產(chǎn)品仍然是氣動(dòng)截止閥。
氣動(dòng)截止閥的氣缸為定型產(chǎn)品,依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產(chǎn)品帶復(fù)位圓柱彈簧,具有失氣自動(dòng)復(fù)位功能,即失氣時(shí)氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下,驅(qū)動(dòng)氣缸推桿回復(fù)到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復(fù)位彈簧,推桿進(jìn)退須依靠變換氣缸氣源的進(jìn)出口位置。氣源從活塞上腔進(jìn)時(shí),推桿向下運(yùn)動(dòng)。氣源從活塞下腔進(jìn)時(shí),推桿向上運(yùn)動(dòng)。由于不帶復(fù)位彈簧,雙作用氣缸對(duì)比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動(dòng)復(fù)位功能。顯然不同的進(jìn)氣位置使推桿有不同的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)氣位置在推桿的背腔時(shí),進(jìn)氣使推桿前進(jìn),這種方式稱為正作用氣缸。反之進(jìn)氣位置在推桿同側(cè)時(shí),進(jìn)氣使推桿后退,這種方式稱反作用氣缸。氣動(dòng)截止閥因?yàn)橐话阈枰獗Wo(hù)功能,通常選用單作用氣缸。
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
4、氣動(dòng)截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6、通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。
缺點(diǎn)
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
4、氣動(dòng)截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
使用優(yōu)點(diǎn)
1、 雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免;
2、外泄漏,并符合密封標(biāo)準(zhǔn);
3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全;
4、使用壽命長(zhǎng),減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本;
5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏,提供無需維護(hù)的條件。
用途
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
特點(diǎn)
(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
(3)啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
(5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
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