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二手550臥螺離心機(jī)全廠回收

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更新時(shí)間:2019-02-25 15:58:47瀏覽次數(shù):273

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二手550臥螺離心機(jī)全廠回收哪里有銷售的 臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí),在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會形成液環(huán)層(沉降區(qū))、固環(huán)層和岸區(qū)(干燥區(qū))。

詳細(xì)介紹

二手550臥螺離心機(jī)全廠回收

臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí),在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會形成液環(huán)層(沉降區(qū))、固環(huán)層和岸區(qū)(干燥區(qū)),如圖1所示。

轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層,稱為液環(huán)層,同時(shí)也會形成一同心脫水污泥固體層,稱為固環(huán)層,在此區(qū)間內(nèi),污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,故也稱為沉降區(qū);干污泥通過螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口,這一段距離稱為岸區(qū),為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分,在此區(qū)間內(nèi),污泥*離開液體并被繼續(xù)甩干,故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液環(huán)層、固環(huán)層和岸區(qū)之和,轉(zhuǎn)鼓的有效長度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。

二手550臥螺離心機(jī)全廠回收

可以通過改變液位擋板的位置來調(diào)整離心機(jī)的液環(huán)層厚度。離心機(jī)的液位擋板調(diào)整十分重要,直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動(dòng)程度,必須通過反復(fù)的試驗(yàn)將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平,則可以保證污泥的含水率會降低,并且有較高的污泥產(chǎn)量。

是NOXON DC20離心機(jī)液位擋板設(shè)定在不同高度的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

結(jié)合臥螺離心機(jī)的工作原理,我們對上圖進(jìn)行了分析:當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí),如果液環(huán)層厚度較?。ǔ两祬^(qū)短),污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間短,脫水后的污餅含固率較低、含水率較高;如果液環(huán)層厚度較大(沉降區(qū)長),污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間長,污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間越長,泥餅含水率就越低、含固量越高;但液環(huán)層厚度過大,污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間更長,但干污泥在岸區(qū)(干燥區(qū))的停留時(shí)間縮短,會造成水隨脫水后的污泥從污泥出口溢出,反而使脫水污餅的含固率降低、含水率升高;綜合以上兩方面的作用,在控制液環(huán)層厚度時(shí)應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間權(quán)衡,除污泥脫水后進(jìn)行焚燒處置外,一般情況下無需追求過高的泥餅含固率,而固體回收率則越高越好,因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些。確定了這一原則后,根據(jù)上述的試驗(yàn)結(jié)果,我們將離心機(jī)液位擋板的高度調(diào)整為147mm,使污泥在離心機(jī)中有較長的停留時(shí)間,可以取得良好的污泥脫水效果,如表1所示,為離心機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的污泥脫水效果。

速差曲線的調(diào)整

“速差”是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋轉(zhuǎn)速之差,即兩者之間的相對轉(zhuǎn)速,增加或減小“速差”,污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也就發(fā)生改變,對處理效果有著十分重要的影響。

在進(jìn)入離心機(jī)的污泥干固體負(fù)荷恒定的情況下,速差的變化對離心機(jī)的影響見圖 3。

           從曲線中可以反應(yīng)出:如果速差比較低,污泥的停留時(shí)間比較長,脫水后的污泥會更干,但處理能力也比較低,有許多的懸浮物沒有被及時(shí)處理就從上清液返流管中流失;隨著速差的逐漸增大,污泥的停留時(shí)間變短,脫水后的污泥會更濕,但處理能力也增加了,同時(shí),經(jīng)離心機(jī)甩干的污泥及時(shí)被螺旋推出,不會因停留時(shí)間過長再返回到上清液中,固體回收率也大幅度增加;但如果速差過大,污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間太短,脫水后的污泥過濕,并且轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對運(yùn)動(dòng)增大,必然會增加對液環(huán)層的擾動(dòng)程度,固環(huán)層內(nèi)被分離出來的污泥會被重新泛至液環(huán)層,隨上清液返流管中流失;所以,在運(yùn)行中必須經(jīng)過反復(fù)的調(diào)整,摸索離心機(jī)的*運(yùn)行工況。

速差可以通過離心機(jī)自控系統(tǒng)的“綜合控制盤”來進(jìn)行調(diào)節(jié)。速差與工作壓力之間的變化關(guān)系能夠形成一條“速差曲線”,顯示在“綜合控制盤”的大屏幕上,圖4是DC20離心機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的一條“速差曲線”:

中的十字交叉點(diǎn)為離心機(jī)當(dāng)前的工作點(diǎn),其中*的工作點(diǎn)為第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間。如果進(jìn)泥的狀況發(fā)生波動(dòng),如污泥濃度突然升高或流量突然變大,將會引起工作壓力的升高,如“速差曲線”中所設(shè)定的,十字交叉點(diǎn)向右移動(dòng),“速差”將會加大,干污泥將會被更快速的從轉(zhuǎn)鼓中推出,工作壓力下降,離心機(jī)的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間;反之,如污泥濃度突然降低或流量突然減小,將會引起工作壓力的下降,“速差”將會減小,污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間加長,污泥變得更干,工作壓力又回升,離心機(jī)的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間;

3. 臥螺離心機(jī)的維護(hù)管理

3.1.采取多種措施,減少離心機(jī)的振動(dòng)

在每次離心機(jī)運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)對離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的水沖洗,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不*,在離心機(jī)停運(yùn)期間會造成污泥在裝鼓上的粘附,那么,在下次開機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻,造成動(dòng)平衡的破壞,導(dǎo)致離心機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng);另外,在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時(shí),應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上,并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm,否則將會導(dǎo)致離心機(jī)受力不均勻,產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

3.2 減少上清液含固率,降低離心機(jī)磨損程度

我們在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),如果污泥中含有較大量的泥沙,并且在離心機(jī)的運(yùn)行中上清液的含固率較高,如果在這種狀態(tài)下*運(yùn)行的話,由上述離心機(jī)原理圖中可以看出,由于上清液從返流管中被甩出的時(shí)候,具有很高的流速,這樣將造成離心機(jī)螺栓及及配重塊的磨損,導(dǎo)致離心機(jī)動(dòng)平衡的破壞,因此,在生產(chǎn)運(yùn)行中嚴(yán)格管理、精心操作,減少上清液含固率,對降低離心機(jī)磨損具有十分重要的意義。

3.3 定期清洗上清液返流管

在生產(chǎn)運(yùn)行中,如果污泥脫水的上清液含固量比較大,很容易造成上清液返流管的堵塞,這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降,離心機(jī)也會因受力不均勻產(chǎn)生振動(dòng)因此必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,對上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗,設(shè)備在供貨時(shí)已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管,可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗,但隨這種反沖洗水管不能*沖洗干凈,會導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不*沾有污泥,使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng),我們將改造為帶毛刷的沖洗管,這樣可以對上清液返流管沖洗得更*。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時(shí)之間,視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。

3.4 定期清理進(jìn)泥螺桿泵

城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā),是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì),在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵,必須定期進(jìn)行清理,避免離心機(jī)正在運(yùn)行時(shí),因污泥螺桿泵的堵塞,造成被迫停機(jī)的事件,清洗周期一般在50---100小時(shí)之間。

3.5 絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保

由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài),并且其溶解性又比較差,很容易造成PAM, 在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積,如我們發(fā)現(xiàn)*運(yùn)行后PAM, 會淤積在靜態(tài)混合器上,也會在靜壓式液位計(jì)的傳感器(探頭)上結(jié)塊,造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確,導(dǎo)致設(shè)備誤動(dòng)作,因此在設(shè)備閑置期間,定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM, 所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的,這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)!

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