重型橡套電纜YC_移動用橡套軟電纜YCR
 

電纜應(yīng)用：

重型橡套電纜YC_移動用橡套軟電纜YCR應(yīng)用于家用電器、電動工具、車間移動布線、機(jī)械設(shè)備電路連接及各類移動式電氣設(shè)備

適合干燥或潮濕的室內(nèi)或移動安裝，也可用于非連續(xù)往復(fù)運(yùn)動無強(qiáng)制牽引的移動安裝

電纜結(jié)構(gòu)：

導(dǎo)體：多股裸銅絲或鍍錫銅絲絞合，符合GB/T 3956-2008及IEC 60228：2004第5類

絕緣：乙丙橡膠混合料或彈性體

芯線：芯線絞合成纜，芯線顏色符合VDE 0293

彩色或編碼芯線，3芯及以上帶黃綠雙色線（可選）

填充：高強(qiáng)度黃麻繩或復(fù)合纖維繩

護(hù)套：天然橡膠混合料或彈性體

護(hù)套顏色：黑色

電纜特性：

電纜的長期工作溫度應(yīng)不超過70℃

防水、耐磨、柔軟性優(yōu)異

能承受中等的機(jī)械應(yīng)力

阻燃性：阻燃自熄符合IEC 60332-1

技術(shù)參數(shù)：

工作電壓：450/750V  0.6/1KV

測試電纜：2500V     3500V

導(dǎo)體電阻20℃ ：根據(jù)VDE 0295及IEC 60228第5類，多股裸銅絲或鍍錫銅絲

絕緣電阻：≥ 20 MΩ/km （20℃）

小彎曲半徑： 固定安裝 6 X D（電纜外徑）

移動安裝 10 X D（電纜外徑）

工作溫度：固定安裝 - 25 ~ +70℃

移動安裝 - 10 ~ +70℃

什么是橡套電纜

      橡套電纜是由多股的細(xì)銅絲為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動的電纜品種。 一般來講，包括通用橡套軟電纜，電焊機(jī)電纜，潛水電機(jī)電纜，無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。

一：簡介

      橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器，電動機(jī)械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機(jī)械外力，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯印?/span>

一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；

中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中；

重型電纜用于如港口機(jī)械、探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。

二：分類

       橡套電纜分為重型橡套軟電纜（YC電纜，YCW電纜），中型橡套軟電纜（YZ電纜，YZW電纜），輕型橡套軟電纜（YQ電纜，YQW電纜），防水橡套軟電纜（JHS電纜，JHSP電纜），電焊機(jī)電纜（YH電纜，YHF電纜）YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線。

 三：相關(guān)說明

      1、電焊機(jī)電纜產(chǎn)品說明

       產(chǎn)品適用于對地電壓交流不超過200V和脈動直流峰值400V電焊機(jī)用二次側(cè)接線及連接電焊鉗.是適用于電焊機(jī)二次側(cè)接線及連接電焊鉗的電纜,額定電壓交流不超過200V和脈動直流峰值400V。結(jié)構(gòu)為單線芯,采用多股軟導(dǎo)線復(fù)絞制成。導(dǎo)電線芯外面采用耐熱聚酯薄膜絕緣帶繞包,外層用橡皮制成的絕緣兼護(hù)套做為保護(hù)層。

     2、防水橡套軟電纜產(chǎn)品說明

        防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機(jī)上傳輸電能用。在長期浸水及較大的水壓下，具有良好的電氣絕緣性能。防水橡套電纜彎曲性能良好，能承受經(jīng)常的移動.

四：外觀缺陷原因

在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：

1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

5、模套孔徑太??；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋 。