分散均質(zhì)機由于轉子的高速運轉，被分散的介質(zhì)被自動的吸入分散頭，然后這些介質(zhì)呈放射狀以較高速度通過轉子與定子之間，施加在分散介質(zhì)上的巨大加速度產(chǎn)生的剪切和破碎力。另外，定-轉子間介質(zhì)的高速擾動也促使達到好的分散效果。分散效果很大程度上取決于剪切梯度以及顆粒在剪切區(qū)域的時間。  

轉子跟定子間相對圓周速率在6-20m/s。通常數(shù)分鐘的分散就可以所需的粒度。長時間的分散僅對于可得到粒度范圍內(nèi)介質(zhì)的粒徑起到明顯的改善；過長時間的分散只能使介質(zhì)的溫度升高。  

分散均質(zhì)機的清洗方法如下：  

準備清洗溶液：根據(jù)需要清洗的物質(zhì)選擇合適的清洗溶液，可以是水、酸堿溶液或其他清洗劑。根據(jù)清洗劑的使用說明，將其稀釋到適當?shù)臐舛取?nbsp; 

關閉機器并斷開電源：在清洗之前，確保分散均質(zhì)機已經(jīng)關閉并斷開電源，以確保安全。  

清洗外部表面：使用濕布或海綿蘸取清洗溶液，輕輕擦拭分散均質(zhì)機的外部表面，包括機身、按鈕和顯示屏等。注意不要讓水或清洗溶液進入機器內(nèi)部。  

拆卸可拆卸部件：根據(jù)分散均質(zhì)機的結構，將可拆卸的部件如刀片、容器等取下。注意記錄拆卸的順序和位置，以便后續(xù)組裝。  

浸泡清洗：將可拆卸的部件放入清洗溶液中浸泡一段時間，以去除附著在表面的污垢。根據(jù)清洗劑的使用說明，浸泡的時間可以是幾分鐘到幾小時。  

刷洗部件：使用刷子或海綿蘸取清洗溶液，對浸泡的部件進行刷洗，特別是對有頑固污垢的部位進行重點清洗。  

沖洗部件：用清水沖洗清洗溶液，清洗部件表面的殘留物。確保所有清洗劑都被沖洗干凈，以免對后續(xù)使用產(chǎn)生影響。  

擦干部件：用干凈的毛巾或紙巾將部件表面的水分擦干，確保部件干燥。  

組裝部件：根據(jù)拆卸時記錄的順序和位置，將清洗干凈的部件重新組裝到分散均質(zhì)機上。  

清洗機器內(nèi)部：如果需要清洗機器內(nèi)部，可以使用噴霧器或其他適當?shù)墓ぞ邔⑶逑慈芤簢姙⒌綑C器內(nèi)部，然后用清水沖洗干凈。  

干燥機器：將分散均質(zhì)機放置在通風良好的地方，讓其自然晾干。確保機器干燥后，才能重新使用。