布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 22kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 過(guò)濾離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臺(tái)式 | 類(lèi)型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 3656*1050*1150mm | 重量 | 1300kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 250mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 2100r/min |
裝料限量 | 30kg | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)是種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。分離過(guò)程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成,生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高,是種*的固液分離設(shè)備。
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔,并通過(guò)螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)的作用下,料漿中的液相通過(guò)鋪設(shè)在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被過(guò)濾出去,固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi);同時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)差速作用下,從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng),在此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于回轉(zhuǎn)直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進(jìn)入時(shí)的較高含濕量到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相,從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
離心機(jī)內(nèi)置洗滌管,可在濾餅過(guò)濾的同時(shí)對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。由于是薄層濾餅洗滌,洗滌效果好,洗滌液消耗低。在轉(zhuǎn)鼓背面可設(shè)計(jì)蒸汽管,對(duì)轉(zhuǎn)鼓背面結(jié)晶的物料進(jìn)行高溫洗滌。 螺旋差速器有擺線(xiàn)差速器,行星差速器和液壓差速器三種配置,滿(mǎn)足不同物料的分離。
主要用途
臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性,其對(duì)物料的針對(duì)性也較強(qiáng),主要適用于具有較大顆粒度、對(duì)顆粒破碎沒(méi)有嚴(yán)格要求的物料。在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn),以確定其適用和分離性能。
主要特點(diǎn)
◇轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件采用優(yōu)質(zhì)耐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。
◇轉(zhuǎn)鼓角度按工藝條件10°、20°可選。
◇過(guò)濾金屬板網(wǎng)(厚度0.4~ 0.5mm)或梯形絲成型網(wǎng)(厚度4.5~ 5mm)可選。
◇變頻控制,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)速。二手LWL250臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)
◇進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、推料連續(xù)完成,處理量大。
◇獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑方式簡(jiǎn)單可靠,冷卻效果好。
◇安全保護(hù):可配置轉(zhuǎn)速檢測(cè),過(guò)振動(dòng)保護(hù),電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)。二手LWL250臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)
◇對(duì)于大粘度物料,可選用液壓差速器,工作穩(wěn)定可靠。