產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
新到2臺(tái)9成新二手LW500臥式螺旋沉降離心機(jī),原來西王集團(tuán)使用,用來分離大豆蛋白的,浙*田特種設(shè)備制造有限責(zé)任公司生產(chǎn),詳細(xì)參數(shù)如下:
型號(hào)規(guī)格:LW500*2000,轉(zhuǎn)豉直徑:500mm,轉(zhuǎn)豉長(zhǎng)度:2000mm,轉(zhuǎn)豉轉(zhuǎn)豉:3800r/min,分離因數(shù):4000,主電機(jī)功率:55Kw,差轉(zhuǎn)速:2-30r/min,整機(jī)重量:6600Kg。
另有4臺(tái)韋斯伐里亞大豆蛋白分離韋用的二手臥式螺旋沉降離心機(jī)出售。
螺旋是臥螺離心機(jī)的主要構(gòu)件,它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣,它不僅是卸料裝置,也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。
螺旋的類型根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機(jī)的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近,以保證液相有足夠的沉降距離,但固相僅能停留其通過圓錐部位所需的時(shí)間,因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起,還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流,使分離效果降低。
順流式離心機(jī)由于進(jìn)料口在轉(zhuǎn)鼓端部,避免了逆流式的湍流,保證沉渣不受干擾,離心機(jī)全長(zhǎng)都起到了沉降作用,擴(kuò)大了沉降面積,懸浮液在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng),從而使分離效果得到提高。由于延長(zhǎng)和沒有干擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量,使機(jī)內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)得到很大改善,并且可通過加大轉(zhuǎn)鼓直徑來提高離心力,因此可顯著降低轉(zhuǎn)速,節(jié)省電力消耗,同時(shí)減少噪聲,延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。
順流式螺旋結(jié)構(gòu)的離心機(jī)特別適用于固液密度差小,固相沉降性能差,固相含量低的難分離物料。但順流式離心機(jī)的濾液是靠撇液管排出,9成新二手LW500臥式螺旋沉降離心機(jī)濾液通過撇液管時(shí)未分離出的固相顆粒會(huì)再分離沉積在撇液管內(nèi),日久會(huì)堵塞撇液管通道,需定期沖洗。
近年來,隨著對(duì)污泥脫水要求的日益提高,出現(xiàn)了高效型螺旋結(jié)構(gòu)。如瑞典Alfa Laval公司的BD擋板技術(shù),即在離心機(jī)錐段的螺旋出料端設(shè)置一個(gè)特殊擋板,可使離心機(jī)處于超深液池狀態(tài),以增加對(duì)泥餅的壓渣力,并且只輸送下部沉渣,而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè),實(shí)現(xiàn)壓榨脫水,使出泥更干。瑞典NOXON公司采用斜板沉淀原理的Lamella技術(shù),則將離心機(jī)螺旋推料器葉片設(shè)計(jì)成傾斜狀態(tài),其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),處理能力提高,降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。