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wika壓力表裝置在油田現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用
石油化工工業(yè)流程中,由于強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和介質(zhì)壓力劇烈脈動(dòng)的影響,導(dǎo)致震動(dòng)工位壓力儀表頻繁故障,且 指針抖動(dòng)幅度較大,影響了計(jì)量的準(zhǔn)確性。為了解決上述問題,研制了wika壓力表減震緩沖裝置,通過延長(zhǎng)脈沖路徑,規(guī)避 共振原理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低減震幅度,減少儀表故障率,提高計(jì)量準(zhǔn)確性的目的。
1.現(xiàn)狀分析
多年來,國(guó)內(nèi)廣泛采用的耐振壓力表按照J(rèn)B/T6804— 2006標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),但實(shí)際的性能與工作要求相距甚遠(yuǎn)。在生 產(chǎn)線上,力敏元件受被測(cè)流體的壓力脈動(dòng)、環(huán)境的機(jī)械振 動(dòng)所造成的機(jī)械位移常常是微米級(jí)的,這微米級(jí)的機(jī)械位 移,在表殼內(nèi)的“灌充液”中產(chǎn)生宏觀的阻尼效果很有 限。所以,單純靠耐震壓力表的“抗振”效果并不理想。 據(jù)統(tǒng)計(jì),油田僅中轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站因泵振動(dòng)造成泵前后壓力 儀表無法準(zhǔn)確計(jì)量的約占15%;有30%以上的油水泵前后 壓力儀表連續(xù)使用時(shí)間不足30天。所以迫切需要一種可 以滿足壓力儀表在動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)線上抵抗住震動(dòng)的裝置,減 少儀表故障率,準(zhǔn)確顯示被測(cè)流體壓力的裝置,從而減少 后期的維護(hù)成本并提高計(jì)量準(zhǔn)確度。
2.裝置介紹
裝置的原理。wika壓力表裝置是用來預(yù)防 強(qiáng)烈的流體脈沖,以保證壓力儀表不受損壞的裝置,適用 于被測(cè)介質(zhì)有強(qiáng)烈脈沖和震動(dòng)的壓力系統(tǒng)中,壓力儀表減 震緩沖裝置是根據(jù)脈沖指數(shù)隨路程與流通面積的比值衰減 原理設(shè)計(jì)的可調(diào)螺旋式抗脈沖減震器。
裝置的組成。壓力儀表減震緩沖裝置由連接接 頭、防震連接管和壓力表接頭構(gòu)成,連接接頭和壓力表接 頭連接在防震連接管兩端,連接管外周設(shè)有保護(hù)殼體,內(nèi) 部設(shè)有減震彈簧,連接管的兩端分別與連接接頭和壓力表 接頭螺口連接。
該裝置是對(duì)垂直安裝的壓力表頭,通過裝有彈簧的防 震連接管與具有振動(dòng)的壓力引人端相接,當(dāng)外界振動(dòng)的動(dòng) 能壓向防震連接管內(nèi)部的彈簧時(shí),其能量被彈簧吸收,為 防震連接管頂端壓力表頭的質(zhì)量所消耗,當(dāng)外界振動(dòng)的頻 率與防震連接管內(nèi)部的彈簧系統(tǒng)諧振頻率不同時(shí),外界振 動(dòng)影響不了壓力表頭的晃動(dòng),壓力表如處于靜態(tài)環(huán)境。
3.應(yīng)用效果
3.1 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況
安裝減震緩沖裝置前,由于強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和介質(zhì)壓 力劇烈脈動(dòng)的影響,導(dǎo)致泵進(jìn)出口震動(dòng)較大,泵進(jìn)出口 儀表經(jīng)常出現(xiàn)主板震松或震壞、耐震壓力表指針震動(dòng)幅 度過大而打翻現(xiàn)象,致使儀表的平均故障周期在20~28 天,同一工位維修(更換)頻次高達(dá)15次/年,嚴(yán)重影響 到日常壓力的正常計(jì)量,且震蕩的環(huán)境也無法滿足儀表 準(zhǔn)確計(jì)量的環(huán)境要求,指針抖動(dòng)幅度較大(平均抖動(dòng)幅度 10%~13%),導(dǎo)致測(cè)量誤差偏大。
通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),可以看出:安裝儀表減震緩沖裝置 后,儀表故障頻繁和計(jì)量不準(zhǔn)現(xiàn)象得到明顯改善,首先 是儀表故障周期得到明顯延長(zhǎng),平均故障周期可達(dá)50~70 天;其次是儀表指針抖動(dòng)幅度明顯變小,平均抖動(dòng)幅度僅 為2.6%~3.9%,大大提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性。
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