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液位計的故障原因及避免方法
液位計的故障原因及避免方法
在化工生產中,液位是一個非常重要的測量參數，液位測量必須靈敏可靠。現在以日本東京計裝株式會社的FST一3000系列液位計為例進行說明。
1.故障現象：現場儀表無顯示，變送器輸出為一固定電流值；現場儀表顯示正常，但變送器輸出為2.1mA左右固定不變或輸出不穩(wěn)定。
原因分析：由于出現以上故障現象的液位計在一次校驗中全部正常，我們認為是由于施工過程中儀表保管不善、安裝及安裝后無任何防護措施，導致電路板絕緣不良部分元件損壞所致。
解決措施：更換顯示板或放大板．重新輸人參數，并進行線性調整。
2.故障現象：現場儀表顯示與變送器輸出一致，但儀表紱性不好；零點及量程波動大．且輸出不穩(wěn)定，線性不好。
原因分析：由運輸過程中的碰撞、安裝過程中的用力不當及安裝后有外力作用在扭力管上所致。
解決措施：其中扭力損壞的，更換扭力管．重新輸人參數，并作線性調整；另外，一臺浮子掛鉤嚴重彎曲變形，重新校正后一切正常。
3.故障現象：顯示E2、E3錯誤碼，有時變送器輸出大幅度跳動。
原因分析：由于儀表安裝與投用間隔時間長，儀表密封措施不好，儀表長期受潮、雨淋及水泡導致角度轉換器銹蝕損壞，出現此類故障現象的儀表，我們在打開儀表蓋后，大部分腔壁有液滴或鋁銹。
解決措施：更換角度轉換器，重新輸人參數，并做線性調整。
4.故障現象：輸出及指示不準確，按操作手冊已無法進行零點和量程調程。
原因分析：由于安裝 當及粗心調整所致
解決措施：重新進行線性調整。
5.故障現象：型號不匹配，儀表精度降低，測量界面的變送器按液位測量設計。
原因分析：供貨商設汁錯誤。
解決措施：更換浮子，重新輸人參數，作線性調整。
6.故障現象：儀表不能正確指示液位，儀表輸出隨液位變化比較緩慢。
原因分析：由于有機物料的蒸汽在儀表連桿機構及上下限擋塊處冷凝結晶或變得牯稠所致
解決措施：在通風口
加蒸汽管線，定時用蒸汽清洗，在儀表外殼增加蒸汽伴熱。
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