二手臥式螺旋沉降離心機(jī)處理
臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器。
二手臥式螺旋沉降離心機(jī)處理
懸浮液的特性
物料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒大小不一,則能被分離極限粒子決定了終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,將會(huì)隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過(guò)絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,以降低粘度來(lái)改善分離條件。
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溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長(zhǎng)度,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,干燥區(qū)減少,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長(zhǎng)度減少,干燥區(qū)長(zhǎng)度增加,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,而固相沉渣含濕量會(huì)減少,在實(shí)際使
用時(shí)應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。
1、 適應(yīng)性好。本機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了泥水分離處理工藝對(duì)臥式螺旋沉降離心機(jī)提出的各種特殊要求,對(duì)主要功能部件實(shí)行了性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購(gòu)機(jī)前對(duì)其安裝使用的場(chǎng)所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明,我們將會(huì)給用戶提供適合的機(jī)型。
2、 生產(chǎn)能力強(qiáng)。連續(xù)24小時(shí)工作、處理能力大、分離效果好;
3、 人工成本低。*自動(dòng)化操作,運(yùn)行可靠,無(wú)需人工干預(yù)。每班僅需1人即可,對(duì)工人操作技術(shù)要求低,降低人工成本。
4、 使用壽命長(zhǎng)。正常操作條件下,臥式螺旋沉降離心機(jī)的*運(yùn)行不小于8000小時(shí);且使用壽命不低于8年。
5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,易于操作,維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低;
6、 安全保護(hù)裝置齊全可靠。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等多重保護(hù),能有效排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
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