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閑置供應(yīng)二手疊螺式脫水機(jī)

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更新時(shí)間:2019-04-06 10:26:01瀏覽次數(shù):292

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閑置供應(yīng)二手疊螺式脫水機(jī)
疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明,疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

詳細(xì)介紹

閑置供應(yīng)二手疊螺式脫水機(jī)疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明,疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益設(shè)備出現(xiàn)在十九世紀(jì)歐洲工業(yè)革命時(shí)期,問(wèn)世的工業(yè)過(guò)濾設(shè)備有壓濾機(jī)、葉濾機(jī)和螺旋過(guò)濾機(jī)等。

螺旋過(guò)濾機(jī)又稱(chēng)螺旋擠壓脫水機(jī),二十世紀(jì)六十年代出現(xiàn)于德國(guó),隨后前蘇聯(lián)、瑞典、美國(guó)等國(guó)家也相繼制造該種過(guò)濾機(jī),并早應(yīng)用在榨油和魚(yú)肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚(yú)、蝦廢料過(guò)濾中,近年來(lái)更是在污泥脫水以及其它工業(yè)流程脫水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要目的是用油潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)的軸承,并降低軸承的工作溫度,大限度地增加軸承的使用壽命。

機(jī)體部件就是組成機(jī)器的各種加工件、焊接件。使用工況不同,對(duì)機(jī)體部件有不同的要求。煤礦用離心脫水機(jī)要求主殼內(nèi)襯耐磨材料。篩籃支座等與物料直接接觸的部件采用耐磨材料鋼。篩藍(lán)根據(jù)媒質(zhì)情況選用不銹鋼或特殊去磁材料制作。

總結(jié)臥式振動(dòng)離心機(jī)的工作原理就是:一面通過(guò)離心機(jī)脫水;一面通過(guò)振動(dòng)慣性力移動(dòng)。

立式振動(dòng)離心機(jī)的結(jié)構(gòu)與臥式離心機(jī)相似,只是排列分布的形式不太一樣。立式離心機(jī)的篩藍(lán)是垂直放置的。它的工作原理是:物料經(jīng)由入料溜槽進(jìn)入離心機(jī)篩籃底部。在摩擦力的作用下,逐漸加速并達(dá)到與篩籃同轉(zhuǎn)速。因?yàn)楹Y籃在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還在做垂直振動(dòng)。因此物料在這個(gè)振動(dòng)力的作用下,沿篩壁向上運(yùn)動(dòng)直至到達(dá)頂端進(jìn)入卸料區(qū)。整個(gè)過(guò)程與臥式振動(dòng)脫水離心機(jī)一樣實(shí)現(xiàn)了物料離心脫水,并不斷流動(dòng)排出。

閑置供應(yīng)二手疊螺式脫水機(jī)早期時(shí),螺旋過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾魚(yú)、蝦等廢料時(shí)發(fā)現(xiàn)這樣一種情況,過(guò)濾開(kāi)始時(shí),入料經(jīng)過(guò)擠壓,濾出液從濾網(wǎng)流出。但過(guò)濾一段時(shí)間后濾液就停止流動(dòng)了,濾餅也不會(huì)從卸料口排出,其主要原因是物料濃度增大,由于濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)原因?qū)е逻^(guò)濾效率降低而出現(xiàn)了堵塞。

2、脫水:經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

根據(jù)篩籃排布形式,同樣可以分為臥式和立式兩種。刮刀卸料離心脫水機(jī)是利用篩藍(lán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物科脫水,用刮刀將已經(jīng)脫水的物料排出篩藍(lán)。總體也可以分為機(jī)體部件、緩沖系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng),潤(rùn)滑系統(tǒng)。

機(jī)體包含的部件較多,其中重要的部件之一就是機(jī)體中部的心軸以及空心軸。它是實(shí)現(xiàn)篩籃與刮刀同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。而不同的帶輪(或者齒輪)直徑比又是實(shí)現(xiàn)篩藍(lán)與刮刀不同速的關(guān)鍵。機(jī)器殼體內(nèi)部

以及刮刀本身因?yàn)橐c物料直接接觸,所以一般都有耐磨襯。

緩沖系統(tǒng)如振動(dòng)離心機(jī)一樣,一般采用橡膠彈簧來(lái)隔振,減振和限振。

傳動(dòng)系統(tǒng)也包括兩部分。一部分是篩籃旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞,另一部分是刮刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞。篩籃以及刮刀的旋轉(zhuǎn)速度是不同的。一般情況下刮刀轉(zhuǎn)速大于篩藍(lán)轉(zhuǎn)速十幾轉(zhuǎn)。它們部是靠主電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)。是通過(guò)帶輪(或者齒輪)、皮帶、軸承等傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這里不再有往復(fù)的振動(dòng)。

選煤廠設(shè)計(jì)中,使用礦用離心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)入料、出料的自動(dòng)化,有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)選煤廠的自動(dòng)控制。在礦用離心機(jī)中,振動(dòng)卸料式離心脫水機(jī)以及刮刀卸料離心脫水機(jī)是常見(jiàn)的兩種離心設(shè)備。它們的工作目的都是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離,然后使用不同的方法將脫水后的物料排入出料口。在離心機(jī)中一個(gè)重要的組成部件就是篩藍(lán)。為了處理更多的物料,往往要使用具有大直徑篩籃的機(jī)器。篩籃篩縫大小時(shí)濾液中的損失影響很大。振動(dòng)式以及刮刀式離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)以及卸料方式是不同的。

1.設(shè)計(jì)緊湊,脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。

2.占地空間小,便于維修及更換;重量小,便于搬運(yùn)。

1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,耗電極低。

2.故障少,噪音振動(dòng)小,操作安全。

● 產(chǎn)品規(guī)格多樣,系列齊全,針對(duì)不同的處理規(guī)模,可選擇合適的機(jī)型,避免大材小用。

● 機(jī)體設(shè)計(jì)緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對(duì)配套設(shè)備兼容性強(qiáng),便于設(shè)計(jì)。

離心分離設(shè)備廣泛的應(yīng)用在化工,制藥、食品、輕工、采礦等行業(yè)。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質(zhì)分離的設(shè)備。濕物料脫水設(shè)備是其中之一。離心機(jī)按照不同的定義,可分成不同的種類(lèi)。根據(jù)分離原理,機(jī)器的用途以及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程不同,離心設(shè)備分為刮刀式離心機(jī),機(jī)械循環(huán)振動(dòng)式離心機(jī),重力卸料離心機(jī)以及螺距卸料離心機(jī)等。

在選煤廠設(shè)計(jì)中,使用礦用離心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)入料、出料的自動(dòng)化,有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)選煤廠的自動(dòng)控制。在礦用離心機(jī)中,振動(dòng)卸料式離心脫水機(jī)以及刮刀卸料離心脫水機(jī)是常見(jiàn)的兩種離心設(shè)備。它們的工作目的郁是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離,然后使用不同的方法將脫水后的物料排入出料口。在離心機(jī)中一個(gè)重要的組成部件就是篩藍(lán)。為了處理更多的物料,往往要使用具有大直徑篩籃的機(jī)器。篩籃篩縫大小時(shí)濾液中的損失影響很大。振動(dòng)式以及刮刀式離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)以及卸料方式是不同的。

● 小型設(shè)計(jì),便于因地制宜,可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。

● 具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。

● 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋擠壓技術(shù),耗電低。

● 電控柜設(shè)自控裝置,從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行,降低工人費(fèi)

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