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個人轉(zhuǎn)讓二手碳酸飲料灌裝機

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  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟南市
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更新時間:2019-07-14 09:13:58瀏覽次數(shù):295

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應用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,印刷包裝
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灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn)

詳細介紹

個人轉(zhuǎn)讓二手碳酸飲料灌裝機
灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn)。

灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬類灌裝機、顆粒漿狀灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。

常壓灌裝機

是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。

壓力灌裝機

是在高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。

油類灌裝機

可以灌裝各類油品,如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械,可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置,例如食用油灌裝機。按計量方式可分為流量計式。活塞式。稱重式等。按設備樣式可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式等。目前國內(nèi)制造油類灌裝機廠商多數(shù)分布在山東省。廣東省。江蘇省等地。

注塞式灌裝機

該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè),可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品,如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.

個人轉(zhuǎn)讓二手碳酸飲料灌裝機

粉劑灌裝機

該機適用于化工、食品、農(nóng)、副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如:農(nóng)藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調(diào)味品、味精、食鹽、白糖、添加劑等。

產(chǎn)品特點:微電腦控制,定量準確。參數(shù)可調(diào)整,誤差可自動修正。強弱電分開,無干擾??煽啃愿撸m應面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高,互換性好,分級合理。模塊式設計,組合靈活。

大桶水灌裝機

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。

2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。

4、灌裝機用針管,10型用標準5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌裝器,100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項

1、機器開箱后,首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。

使用、保養(yǎng)與安裝

1、因為本灌裝機是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實判明正常再可開車。

3、調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。

4、每當機器進行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。

5、機器必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕,故必須:

⑴機器在生產(chǎn)過程中,及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次,并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

 

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