產(chǎn)品簡(jiǎn)介
處理儲(chǔ)罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐廣泛在華北地區(qū),根據(jù)材質(zhì)不同大體上有:聚乙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐等。
就儲(chǔ)罐的性價(jià)比來講,現(xiàn)在以鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐較為*,其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等,外觀可以制造成立式。
詳細(xì)介紹
大量處理二手不銹鋼儲(chǔ)存罐處理
我國(guó)使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。
拱頂式
拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛,常用的容積為 1000 -10000m 3 ,國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的大容積已經(jīng)達(dá)到 30000m 3 。
罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。
罐頂:罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。
大量處理二手不銹鋼儲(chǔ)存罐處理
1. 食品制藥類不銹鋼罐:
不銹鋼配料罐,不銹鋼濃配罐,不銹鋼稀配罐,不銹鋼提取罐,不銹鋼反應(yīng)罐,不銹鋼儲(chǔ)液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子罐,不銹鋼醬醋罐,不銹鋼硝酸罐,不銹鋼冰醋酸罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔罐。
2. 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐:
不銹鋼葡萄酒罐,不銹鋼白酒罐,不銹鋼酒桶,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料罐,不銹鋼奶槽車。
3. 化工類不銹鋼罐:
不銹鋼油罐,不銹鋼運(yùn)輸罐,不銹鋼冷卻罐,不銹鋼保溫儲(chǔ)罐,不銹鋼熱交換儲(chǔ)罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼平衡罐,不銹鋼室外儲(chǔ)罐和化工行業(yè)的各級(jí)別不銹鋼壓力容器。
工作原理:
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保粘稠液體溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持粘稠液體在管間合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動(dòng)的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞。
內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi),保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油,例如汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁,壁板對(duì)接焊制,拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。國(guó)內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu):一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻(梁)式、外環(huán)墻(梁)式和護(hù)坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強(qiáng),支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,宜設(shè)防水隔油層和漏油信號(hào)管,地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度(一般為2m)[ 3 ]。
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端,一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。