熔噴布靜電高壓發(fā)生器主要作用變頻器的性價(jià)比和穩(wěn)定性有很大幅度的提升，隨著國內(nèi)直流高壓發(fā)生器技術(shù)的進(jìn)步。因此對(duì)新增加的除塵系統(tǒng)采用變頻器控制，從而達(dá)到有效的節(jié)能的目的

改造方案中這3座高爐共用一套出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)，由于我公司有3座高爐。

高爐除塵風(fēng)機(jī)及主電機(jī)參數(shù)介紹

1.出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量:180萬m3/h

2.除塵風(fēng)機(jī)主電機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下:

額定功率:2400kW

額定電壓:10000V

額定電流:169A

功率因數(shù):0.84

三、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方案:

該變頻器具有下述特點(diǎn):

1.變頻器采用直流高壓發(fā)生器。

單元串聯(lián)方式直接高壓發(fā)生器輸出;1采用高-高方式:輸入采用移相變壓器。

室溫時(shí)。

2.風(fēng)冷設(shè)計(jì):*的風(fēng)道設(shè)計(jì)。設(shè)備能可靠運(yùn)行。采用頂部散熱方式，維護(hù)方便。

單元可任意互換。

3.模塊化設(shè)計(jì):單元采用模塊化設(shè)計(jì)。單元拆裝方便，只需裝卸5個(gè)螺絲。全中文界面。所有的操作均通過按鈕或DCS接口輸入。

4.友好的人機(jī)界面:人機(jī)接口采用觸摸屏。限度防止觸摸屏的誤操作，報(bào)警實(shí)時(shí)記錄，并能對(duì)報(bào)警準(zhǔn)確定位和歷史記錄存儲(chǔ)。

5.直流高壓發(fā)生器可靠的設(shè)計(jì):單元與控制部分的通訊采用光纖;單元具有熱備設(shè)計(jì);外圍的控制部件采用PLC主回路采用全進(jìn)口部件。整流橋采用XYS產(chǎn)品，濾波電容采用CDE產(chǎn)品，所有主回路器件額定運(yùn)行參數(shù)>實(shí)際運(yùn)行的2倍選購，變壓器按電機(jī)額定功率的1.2-1.5倍容量配置，配置底部散熱風(fēng)機(jī)和頂部散熱風(fēng)機(jī);

提供由用戶定義的輸出接口(用戶只需在人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)定對(duì)應(yīng)的I/O輸出的內(nèi)容即可)

6.靈活的用戶接口:接口方式可采用硬接線方式也可采用通訊方式。接口狀態(tài)信息除系統(tǒng)設(shè)定外。

高功率因素:整機(jī)效率>=98%功率因素>=95%

7.高效率:采用每相36脈沖整流。

8.低濾波:輸出每相6單元串聯(lián)時(shí)。高頻載波比使得輸出諧波空載時(shí)<4%負(fù)載時(shí)<2%

9.寬電壓輸入范圍:輸入電壓在85%-115%頻率在45-55Hz動(dòng)搖范圍內(nèi)設(shè)備均能正常工作;

dv/dt小。

10.小的dv/dt:由于采用單元串聯(lián)輸出方式。延長(zhǎng)了IGBT壽命，降低了整個(gè)設(shè)備的絕緣要求;

以獨(dú)立的旁路控制板控制和獨(dú)立的供電電源供電。

11.*的單元旁路技術(shù):采用接觸器機(jī)械式旁路執(zhí)行機(jī)構(gòu)。確保單元故障時(shí)能夠可靠被旁路，防止了因功率單元失電后旁路不能正常工作的情形，為確保變頻器輸出電壓等級(jí)及功率要求，

12.線電壓的自動(dòng)均衡技術(shù):當(dāng)某相的某個(gè)單元故障被旁路時(shí)。并不遂意切除故障單元同一位置的單元，此情況下三相相電壓將不平衡，但對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，只需要各線電壓平衡。為保證整個(gè)變頻器輸出線電壓平衡，SH-HVF直流高壓發(fā)生器采用*的線電壓控制方式，滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況;

另一路來自高壓輸入隔離變壓器，

13.控制回路雙電源切換:一路來自用戶供給控制電源。雙回路自動(dòng)切換保證在控制電源掉電后，設(shè)備無影響;

主回路和控制回路針對(duì)不同的過電壓采用不同的處置措施，

14.*的過電壓維護(hù)技術(shù):設(shè)計(jì)中充分考慮操作過電壓和雷電過電壓對(duì)設(shè)備的影響。提高設(shè)備的可靠性;