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產(chǎn)品分類品牌分類
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工頻耐壓試驗裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗裝置 串聯(lián)諧振耐壓測試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流高壓試驗 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗變壓器 干式高壓試驗變壓器 工頻交直流串激試驗變壓器 串并聯(lián)調(diào)頻諧振試驗裝置 無局部放電工頻試驗變壓器 微機(jī)型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高效真空濾油機(jī)原理
過去，一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī)，以清除運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份，但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜，油料浪費(fèi)嚴(yán)重，濾除水份和雜質(zhì)的效率太低，不能滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。目前用于油過濾裝置主要是利用沉降和過濾原理，其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱、過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng)，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過分離網(wǎng)時凝聚成水滴，沉降在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外，這些濾油設(shè)備設(shè)計容量大，體積尺寸也大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。若采用DZJ-B系列高粘度真空凈油機(jī)，不但有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì)，而且能夠自動破乳化。從而達(dá)到真正的對汽輪機(jī)透平油、液壓油、潤滑油進(jìn)行凈化的效果。
高效真空濾油機(jī)原理
特點
1、高于國家標(biāo)準(zhǔn)，一次過濾擊穿電壓可提高 35KV ，減少一般濾油機(jī)多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2、高真空、大抽速，抽速功率≥333L/s，滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，并同時完成對變 壓器油的脫氣脫水處理。
3、納米分子材料過濾及復(fù)式三維立體閃蒸，高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量。
4、*的紅外線液位控制系統(tǒng)，全自動控制，人機(jī)分離作業(yè)。
5、采用VK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水份。
6、可實現(xiàn)110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥、真空過濾。
操作方法
1、啟動真空泵，真空度達(dá)大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.075～-0.095之間(以運(yùn)行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、開啟進(jìn)油閥，開進(jìn)油泵，當(dāng)真空室油位達(dá)中線時啟動排油泵。
3、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
4、正常工作時，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。
5、停機(jī)時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，關(guān)斷空氣開關(guān)。
八、注意事項
1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油口接到油箱低點，以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。