外形尺寸 | 440x330x400mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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重量 | 18kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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工頻耐壓試驗(yàn)裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 串聯(lián)諧振耐壓測(cè)試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗(yàn)裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流高壓試驗(yàn) 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗(yàn)變壓器 干式高壓試驗(yàn)變壓器 工頻交直流串激試驗(yàn)變壓器 串并聯(lián)調(diào)頻諧振試驗(yàn)裝置 無(wú)局部放電工頻試驗(yàn)變壓器 微機(jī)型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
1. 將測(cè)量電極全部拆開(kāi)后,依次用化學(xué)純的石油醚和苯*清洗所有部件。
2. 再用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
3. 將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘,然后用蒸餾水漂洗幾次。
4. 把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
5. 將所有部件放入溫度控制在105—110℃的烘箱內(nèi)烘干,烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
6. 待所有部件冷至不燙手時(shí),組裝測(cè)量電極,注意組裝時(shí),應(yīng)用干凈的綢布包住各部件,切勿用手直接接觸,電極組裝好后,測(cè)量空油杯的損耗值,在工頻2KV下,應(yīng)不大于0.005%,否則重新清洗。
1、由于極易受其它因素如:溫度、電場(chǎng)強(qiáng)度、污染等影響。所以,油介損非常難測(cè),測(cè)量起來(lái)要加倍小心。
2、油杯的清洗要*,安裝力度要松緊合適,以壓緊瓷柱為準(zhǔn)。
3、儀器要擺放在固定的水平面上,禁止兩面高度不一。
4、注油要舒緩,不要過(guò)急,以免產(chǎn)生氣泡。
5、加熱時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)加熱,會(huì)使絕緣油炭化,使介損值增大。
6、同一杯油不可加壓次數(shù)過(guò)多,一般加壓2~3次。
7、一定時(shí)間內(nèi),測(cè)量不同油樣時(shí)不需每次都清洗油杯,只需把油倒掉后用下一次測(cè)試油沖洗油杯數(shù)次即可。
8、同一種油樣測(cè)量?jī)纱位蚨啻螘r(shí),要將相對(duì)較小的數(shù)值作為本次測(cè)量有效數(shù)據(jù),因?yàn)?,絕緣油的測(cè)試過(guò)程中容易造成污染,造成正誤差。
1. 采用微型單片機(jī)技術(shù)。測(cè)量、控溫相對(duì)獨(dú)立,自動(dòng)化數(shù)據(jù)處理。
2. 一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體積小,重量輕。
3. *的測(cè)控技術(shù),測(cè)量精度高,控溫準(zhǔn)確。
4. 漢字液晶顯示,操作極其簡(jiǎn)便,測(cè)量結(jié)果自動(dòng)打印。
5. 大口徑油杯,清洗方便。
絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x技術(shù)指標(biāo)
1.量程:
電容值:3pF-60nF 介損值:0~100%
2.精度:
a) 電容精度:±(1.0%讀數(shù)+5pF)
b) 介損精度:±(1%讀數(shù)+0.04%)
c) 頻率精度: ±0.01
3.分辨率:
電容分辨率:*小可分辨0.001 pF
介損分辨率:*小可分辨0.001%
4. 高壓電源: 設(shè)定范圍:0.5~10kV **輸出電流:200mA
5. 低壓輸出:輸出電壓3--50V 輸出電流3—30A
產(chǎn)品參數(shù):
◆高低壓之間距離:2mm
◆空杯電容量:60±2PF
◆大測(cè)試電壓:工頻2000V
◆空杯介損:tgδ<1×10-4
◆液體容量:約40ml
◆電極材料:不銹鋼
◆體積:70mm×120mm×200mm3