外形尺寸 | 1050x550x1330mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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重量 | 80kg |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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工頻耐壓試驗(yàn)裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 串聯(lián)諧振耐壓測(cè)試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗(yàn)裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測(cè)儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流高壓試驗(yàn) 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗(yàn)變壓器 干式高壓試驗(yàn)變壓器 工頻交直流串激試驗(yàn)變壓器 串并聯(lián)調(diào)頻諧振試驗(yàn)裝置 無(wú)局部放電工頻試驗(yàn)變壓器 微機(jī)型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)高效真空濾油機(jī)供應(yīng)
技術(shù)特點(diǎn):
? 本機(jī)專(zhuān)門(mén)針對(duì)特高變壓器油設(shè)計(jì),適用于500KV以上特高壓變壓器的安裝、檢修的絕緣油凈化處理。
? 具有雙級(jí)增壓大抽速真空系統(tǒng)、多級(jí)真空解析分離系統(tǒng)能快速脫出油中水分、氣體、極性物質(zhì)以及其它劣化物質(zhì)。
? 采用*直緩面真空霧化分布技術(shù)、內(nèi)填式拉西環(huán)拉內(nèi)外雙膜化蒸發(fā)結(jié)構(gòu)、6級(jí)板斜孔繞回立體閃蒸脫水脫氣技術(shù),限度地增加了油在該系統(tǒng)中的路徑、蒸發(fā)面積、解析滯留時(shí)間,從而使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化時(shí)間而達(dá)到的脫水脫氣效果。能快速有效脫出絕緣油中的水分和氣體,提高絕緣油的耐壓到80KV以上,水分小于3PPM以下。
? 采用復(fù)合高速脫氣螺旋逸流結(jié)構(gòu),油氣獨(dú)立雙通道技術(shù),防油氣分離中的二次回溶技術(shù)、能快速去除油液各種有機(jī)烴類(lèi)氣體,確保油中乙炔、氫氣含量為零。
? 采用全紅外光電掃描泡沫檢查、免維修機(jī)械絲網(wǎng)針刺消泡和內(nèi)差壓消泡內(nèi)流技術(shù)、杜絕真空“跑油”。
? 采用多級(jí)高β值高納污的復(fù)合漸密過(guò)濾系統(tǒng),線面耦合式濾芯密封,污/凈隔離分區(qū),并合理的流體釋壓過(guò)濾設(shè)計(jì)(避免局部高壓帶質(zhì)現(xiàn)象),同時(shí)采用極性靜電吸附濾材,讓不易被除去的負(fù)電荷載體與正電荷吸附,達(dá)到電荷平衡,從而較為*的把雜質(zhì)去掉,能有效過(guò)濾油液中的細(xì)微顆粒機(jī)械雜質(zhì)。過(guò)濾精度(小于NAS2級(jí))顆粒度≤500/100ml(5μm以上顆粒)。
? 采用螺旋增表鱗翅回U型紅外輻射加熱,分組超低表面負(fù)荷,PID恒溫控制和雙重溫度流動(dòng)保護(hù)技術(shù),內(nèi)置增徑油流折向溢流技術(shù),防止“死油區(qū)”、過(guò)溫及干燒。
? 該設(shè)備一次處理絕緣強(qiáng)度可達(dá) 80KV以上、水分小于3ppm,乙炔(C2H2)氫氣(H2)為零。大大減少油凈化時(shí)間,節(jié)約人力物力成本。
? 該設(shè)備設(shè)置有在線溫度監(jiān)測(cè)儀器、在線壓力檢測(cè)儀器、在線真空檢測(cè)儀器、在線液位檢測(cè)儀??蓪?shí)時(shí)了解濾油油品情況和設(shè)備的工作情況。
全自動(dòng)高效真空濾油機(jī)供應(yīng)
主要用途:
1、 本機(jī)可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、 本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥,尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、 本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、 本機(jī)還可用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
工作原理:
真空濾油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓力的作用下,經(jīng)過(guò)油入口管道進(jìn)入初濾器,清除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱到40~75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi),油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
使用說(shuō)明:
連接好進(jìn)出油管油路,接通電源,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門(mén)。先啟動(dòng)真空按鈕,觀察真空表的指針是否走動(dòng),如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06mpa時(shí),可打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)進(jìn)油,當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排油按鈕,如果油位不斷上漲,切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里,以免影響真空度,則要打開(kāi)放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06-0.08之間,然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中,根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前,先關(guān)加熱按鈕,等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕,否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí),如果壓力表讀數(shù)≥0.3mpa時(shí),則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì),需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后,打開(kāi)放氣閥,使真空度為零,否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。