產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 電子 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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工頻耐壓試驗裝置 串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振試驗裝置 串聯(lián)諧振耐壓測試儀 串聯(lián)變頻諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振試驗裝置 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 熔噴布直流靜電發(fā)生器 熔噴布靜電發(fā)生器 波形電力沖擊發(fā)生器 數(shù)字式局部放電檢測儀 0.1HZ超低頻高壓發(fā)生器 水內冷發(fā)電機直流高壓試驗 交直流數(shù)字分壓器 充SF6氣式高壓試驗變壓器 干式高壓試驗變壓器 工頻交直流串激試驗變壓器 串并聯(lián)調頻諧振試驗裝置 無局部放電工頻試驗變壓器 微機型直流高壓發(fā)生器 直流高壓發(fā)生器
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
承裝雙級真空濾油機廠家
主要特點:
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油,裝置了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了旋轉速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體,對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質;另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。
5、一機多能?,F(xiàn)場使用時,利用原有的帶油設備做儲油罐,使熱油在設備之間循環(huán),這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。
承裝雙級真空濾油機廠家
工作原理:
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過有入口管道進入初濾器,掃除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
注意事項:
2.1由于真空濾油機使用次數(shù)少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應仔細閱讀說明書,必須熟悉濾油設備的操作方法。
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作,嚴格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內。
2.3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時,應檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。
2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。
2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.9采用油加熱器時,應先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場。