廠家*二手1000L不銹鋼反應(yīng)釜

廠家*二手1000L不銹鋼反應(yīng)釜

反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等職業(yè)，用以完結(jié)磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝進程的反響設(shè)備。低壓反響釜，一般是指1.6MPa以下的反響釜。因為工藝條件和介質(zhì)的不同，反響釜的資料挑選及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但根本組成是相同的，它包含傳動設(shè)備、傳熱和拌和設(shè)備、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接收等。設(shè)備的外觀尺度，一般取反響釜有用高度Hgz/反響釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，假如Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和拌和設(shè)備是為了強化反響進程。反響釜體遍及選用鋼制(或面料)、鑄鐵或搪玻璃。高壓反應(yīng)釜所用的資料、拌和設(shè)備、加熱辦法、軸封結(jié)構(gòu)、容積巨細(xì)、溫度、壓力等各有異同、品種許多。高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)根本相同，除有反響釜體外，還有傳動設(shè)備、拌和和加熱(或冷卻)設(shè)備等，高壓反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反響發(fā)生或由溫度升高而構(gòu)成，壓力動搖較大，有時操作不穩(wěn)定，俄然的壓力升高或許超越正常壓力的幾倍。高壓反應(yīng)釜操作溫度較高，一般化學(xué)反響需要在必定的溫度條件下才干進行，所以高壓反應(yīng)釜既接受壓力又接受溫度。取得高溫的辦法一般有以下幾種：
1、水加溫要求溫度不高時可選用，其加熱體系有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡略，它由循環(huán)泵、水槽、管道及操控閥門的調(diào)理器所組成，當(dāng)選用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高，反響釜外外表焊上蛇管，蛇管與釜壁有空隙，使熱阻添加，傳熱作用下降。
2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽滿蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可選用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲防止選用高壓的加熱體系時，可用其它介質(zhì)來替代水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
4、電加熱將電阻絲纏繞在反響釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反響釜若干間隔的特設(shè)絕緣體上，因而，在電阻絲與反響釜體之間構(gòu)成了不大的空間空隙。
    高壓反應(yīng)釜前三種辦法取得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，因為溫度改變的起伏大，使釜的夾套及殼體接受溫度改變而發(fā)生溫差壓力。選用電加熱時，設(shè)備較簡便簡略，溫度較易調(diào)理，并且不必泵、爐子、煙囪等設(shè)備，開動也十分簡略，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱辦法高，熱效率在85%以下，因而適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的當(dāng)?shù)?/p>

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