GC-MS 6800天瑞儀器RoHS2.0檢測儀器技術(shù)優(yōu)勢硬件

自主研發(fā)的GC系統(tǒng)，帶電子流量和電子壓力控制（EFC、EPC）
自主研發(fā)高效燈絲，電子發(fā)射效率高，大可達(dá)350μA
帶預(yù)四極的單四極桿質(zhì)量分析器，有效減少測樣過程對四極桿的污染；
帶高能轉(zhuǎn)換打拿極的電子倍增器提供優(yōu)秀的靈敏度；
進(jìn)口機械泵和分子泵組成優(yōu)異的真空系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和可靠性；
配備全量程真空規(guī)，實時監(jiān)測真空狀況；
完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證儀器出現(xiàn)異常狀況時保護(hù)系統(tǒng)關(guān)鍵部件，延長儀器使用壽命；
*的RF電源數(shù)字補償技術(shù)，可以使全質(zhì)量范圍內(nèi)的質(zhì)譜峰都達(dá)到較高的靈敏度和分辨率；

軟件

工作站軟件可同時控制氣相色譜儀、自動進(jìn)樣器和質(zhì)譜儀，通過高速網(wǎng)卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與傳輸；
支持全掃描（FULL SCAN）和選擇離子掃描（SIM）模式；
可實現(xiàn)FULL SCAN、SIM掃描；
支持手動調(diào)諧和自動調(diào)諧；
實時顯示總離子流譜和質(zhì)譜圖譜；
可快速提取離子和全掃描圖譜；
天瑞儀器是NIST*的國內(nèi)合法分銷商，可以保證用戶得到的NIST譜庫數(shù)據(jù)和譜庫升級功能；
數(shù)據(jù)處理軟件可依據(jù)樣品的質(zhì)譜圖在NIST2011譜庫中進(jìn)行目標(biāo)化合物自動搜尋,并顯示搜尋結(jié)果。搜尋結(jié)果顯示每個化合物的實測保留時間、分子結(jié)構(gòu)式與標(biāo)準(zhǔn)圖譜,確認(rèn)離子之間的標(biāo)準(zhǔn)豐度比與實測豐度比等以供使用者準(zhǔn)確定性、定量分析；

*的品質(zhì)：核心部件與主流產(chǎn)品保持*，保證了GC-MS6800具備與國外儀器同樣的性能品質(zhì)
滿足更多需求:天瑞儀器為客戶提供多種性能優(yōu)良的選配件,滿足不同領(lǐng)域不同客戶的多種需求
人性化設(shè)計: 整機的人性化設(shè)計,不僅方便操作,也為讓日常維護(hù)更加輕松
離子化效率更高:整機模塊化設(shè)計,并采用天瑞-新型離子源,離子化效率更高，達(dá)到整機靈敏度大大提高
Chem Analyst色質(zhì)聯(lián)用工作站：實現(xiàn)高效、快速、多功能儀器控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理
超高的性價比：在滿足全部應(yīng)用需求的情況下，天瑞為客戶帶來了更多的實惠
科學(xué)的解決方案：天瑞儀器強大的應(yīng)用研發(fā)中心為客戶提供全面的應(yīng)用分析解決方案,讓客戶體驗到量身打造的舒適
優(yōu)惠的耗材價格：燈絲等耗材和配件自主研發(fā)，客戶在享受性能的同時，還可以在儀器維護(hù)上節(jié)省

一筆不小的開支
完善的售后服務(wù)：天瑞儀器對客戶需求響應(yīng)快速，專業(yè)技術(shù)人員24小時全天候服務(wù)

應(yīng)用領(lǐng)域

1、工業(yè)領(lǐng)域:紡織,電子電器,塑膠,化妝品
2、食品安全:農(nóng)藥殘留,香精香料,添加劑,包裝材料
3、環(huán)境保護(hù):大氣,水質(zhì),土壤,固體廢棄物
4、生物醫(yī)藥:制藥廠,藥物檢測
5、石油化工:煉油廠,化工廠
6、公檢法系統(tǒng):刑偵,爆炸物,鑒定物證

GC-MS 6800天瑞儀器RoHS2.0檢測儀器 

RoHS2.0測試樣品拆分規(guī)范(含表格)
 
1、目的：
按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行樣品的拆分，確保RoHS測試儀測試結(jié)果的有效性和準(zhǔn)確性。
 
2、范圍：
適用于本廠所使用的RoHS測試儀以及送第三方檢測的樣品。
 
3、定義：
3.1、有害物質(zhì)：相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的對健康和環(huán)境可能造成危害的化學(xué)物質(zhì)。
 
3.2、機械拆分：指運用機械手段進(jìn)行有效的劃分和獲取檢測單元的過程，包括旋開、切割、刮削、擠壓、研磨等。
3.3、均質(zhì)材料：指不能通過機械手段進(jìn)一步拆分為不同材料的材料，均質(zhì)材料各部分的組成均相同。如：各種陶瓷、玻璃、金屬、合金、塑膠等。
3.4、檢測單元：經(jīng)過拆分和取樣，可直接提交檢測的材料。根據(jù)材質(zhì)的均勻性，檢測單元可分為均質(zhì)檢測單元和非均質(zhì)檢測單元。
3.5、均質(zhì)檢測單元：由一種或者一種以上的物質(zhì)均勻組成的檢測單元，且不能通過機械手段拆分的材料。
3.6、非均質(zhì)檢測單元：由若干種材料不均勻組成的、不需或很難進(jìn)一步機械拆分的材料。
3.7、豁免單元：相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的部件、元件或檢測單元，獲得*豁免而無需提交檢測。
 
4、拆分原則：
4.1、拆分的目標(biāo)是通過適當(dāng)?shù)牟鸱质侄蝸慝@得構(gòu)成電子電氣產(chǎn)品的均質(zhì)材料。需采取適當(dāng)?shù)牟鸱质侄?/span>

來獲得均質(zhì)材料，以確保拆分結(jié)果用于后續(xù)測試時，不會因為拆分不當(dāng)而產(chǎn)生錯誤判斷。
4.2、同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同功能、規(guī)格（參數(shù)）的多個模塊、部件或元器件可以歸為一類，從中選取代表性的樣品進(jìn)行拆分，使用相同的材料（包括基材和添加劑）生產(chǎn)的不同部件可視為一個檢測單元。
4.3、顏色不同的材料應(yīng)拆分為不同的檢測單元。
4.4、對于相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在拆分中應(yīng)予以識別。
4.5、當(dāng)拆分對象難以進(jìn)一步拆分且重量≤10mg時，不必拆分，作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。
4.6、當(dāng)拆分對象難以進(jìn)一步拆分，粒徑小于2mm，或體積≤4mm³時，不必拆分，可以整體制樣，作為非均質(zhì)檢測單元，直接提交檢測。
4.7、金屬測試樣品的厚度至少要達(dá)到3mm，若單一樣品厚度不足，可堆疊數(shù)個樣品至適當(dāng)厚度。其他合金必須至少1mm厚。
4.8、樣品的平坦部位要達(dá)到5*5mm，若有需要，則要對樣品進(jìn)行前處理（如：削平等）。
4.9、油墨或其他液體需用樣品杯進(jìn)行量測，深度達(dá)到15mm；體積小的顆粒也應(yīng)置于樣品杯壓緊，且容積應(yīng)達(dá)到樣品杯的2/3 。
表面處理層應(yīng)盡量與本體分離（如涂層）：對于確實無法分離的（如鍍層），可對表面處理層進(jìn)行初篩（如使用XRF光譜儀等手段），篩選合格則不拆分；篩選不合格，可使用機械或非機械方法分離（如使用能溶解表面處理層而不能溶解本體材料的溶液溶解提?。?。
4.10、在滿足檢測結(jié)果有效的前提下，對于經(jīng)拆分后樣品無法滿足檢測需求量時，可采取適當(dāng)歸類，一同制樣，直接提交檢測。
 
5、取樣
5.1、獲得均質(zhì)檢測單元提交檢測時，應(yīng)選擇遠(yuǎn)離連接部位取樣，并盡可能選取本體較大的檢測單元樣品取樣。
5.2、對于質(zhì)量大于100g而面積大于100*100mm的檢測單元，需在多個不同位置進(jìn)行取樣，至少應(yīng)包括幾何中心點和兩個對角邊緣點。
5.3、獲得非均質(zhì)檢測單元提交檢測時，盡可能全部取樣。
 
6、拆分步驟及方法
6.1、整機的拆分
對于具有能單獨實現(xiàn)某些功能的整機的電子電氣產(chǎn)品，首先將其拆分為模塊、部件等，再按照6.2、6.3要求進(jìn)一步拆分。
 
6.2、模塊、部件的拆分
對于由一個以上的元器件或機械零件構(gòu)成的模塊或部件類電子電氣產(chǎn)品、裝置等，首先將其拆分為元器件等，再按照6.3要求進(jìn)一步拆分為均質(zhì)材料檢測單元。
 
6.3、元器件拆分
對于具有某種電子功能的元器件類產(chǎn)品，將其進(jìn)一步拆分成均質(zhì)材料檢測單元。
 
6.4、均質(zhì)材料的確認(rèn)
對于原材料，如聚合物材料（未經(jīng)表面處理）、金屬材料（未經(jīng)表面處理）、輔材（焊錫、助焊劑、粘合劑、油墨、涂料）等，均視為均質(zhì)材料，可以直接提交檢測。
 
6.5、經(jīng)表面處理材料的拆分
6.5.1、經(jīng)表面處理的材料，可以通過機械手段（如刮、銼、研磨等）拆分為本體和表面處理材料兩個檢測單元。
6.5.2、處于檢測的需要，可以通過特殊的化學(xué)手段（如溶解、提取等）對表面處理的材料進(jìn)行檢測單元有效的獲取。
6.5.3、對于有多層表面處理的材料，一般可將表面處理材料作為一個檢測單元，不做進(jìn)一步拆分；但是當(dāng)涂層分為有機和無機材料時應(yīng)將其拆分成不同的檢測單元。
 
7、拆分流程圖
應(yīng)由外及內(nèi)、由大到小、先易后難、分類整理，拆分到均質(zhì)檢測單元或非均質(zhì)檢測單元。
  
8、拆分的準(zhǔn)備與要求
8.1、環(huán)境
8.1.1、拆分區(qū)域與實驗室
拆分區(qū)域應(yīng)相對獨立，并足夠用于拆分操作。保持拆分環(huán)境潔凈，室內(nèi)溫度在20-25度左右，濕度低于80%。對溫濕度應(yīng)實施監(jiān)控，并應(yīng)避免陽光直射。本要求同時適合于RoHS測試實驗室的環(huán)境要求。
 
8.1.2、拆分工作臺
拆分工作臺應(yīng)平整呢個、潔凈、耐磨損、耐腐蝕、有足夠承重力，臺面面積應(yīng)滿足拆分工作和樣品擺放的要求。
 
8.1.3、安全防護(hù)
應(yīng)避免拆分與測試過程對人體的傷害和環(huán)境污染，并采取必要的措施加以防護(hù)：
A、當(dāng)機器運行或測試時，不可直接接觸測試儀器發(fā)出的光線。
B、為保證測試的準(zhǔn)確性，手機、電腦等產(chǎn)生輻射的物品應(yīng)遠(yuǎn)離測試儀器，至少1m。
C、 對放射性材料以及易爆部件的拆分，應(yīng)符合相關(guān)的要求。必要時在特殊要求中進(jìn)行規(guī)定。
 
8.2、人員
 
8.2.1、應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)技能或充分經(jīng)驗的人員進(jìn)行拆分。
8.2.2、應(yīng)具備操作儀器技能并持有本人上崗證的人員進(jìn)行樣品測試。
 
8.3、工具
 
8.3.1、工具應(yīng)保持潔凈，可采用擦拭、清洗或灼燒等方式進(jìn)行清潔。
8.3.2、工具應(yīng)標(biāo)識
8.3.3、與拆分對象直接接觸的工具部分應(yīng)有成分標(biāo)識，在拆分時，不應(yīng)該用含有被測元素的工具接觸拆分對象。
 
8.4、容器
 
拆分后的檢測單元應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜萜鞲綦x分裝。在常溫、干燥的環(huán)境中保存。容器應(yīng)保持清潔。
 
8.5、樣品污染防護(hù)
 
在拆分的整個過程中應(yīng)充分評價環(huán)境、工具、操作等因素對樣品中相關(guān)有害物質(zhì)的成分和含量的影響，并采取適當(dāng)措施消除這些影響或?qū)⑦@些影響減少至低。
 
8.6、拆分前產(chǎn)品的描述在拆分前，應(yīng)采用文字及拍照的方式對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿枋龊陀涗洠⒈Ａ暨@些記錄至少5年。

8.7、樣品的清洗或去污、保存和傳遞
8.7.1、樣品含有可能影響測試結(jié)果的灰塵、油污等雜質(zhì)，拆分前應(yīng)進(jìn)行必要的清洗或去污，清洗試劑和去污方法不能改變樣品的成分。
8.7.2、樣品應(yīng)在規(guī)定的期限和適宜的條件下保存。測試過的樣品保存的期限為至少6個月。
8.7.3、樣品的傳遞應(yīng)保持成分的穩(wěn)定。

8.8、拆分過程的記錄與保存
8.8.1、記錄的要求樣品應(yīng)有標(biāo)識，拆分過程的記錄應(yīng)完整，包括拆分環(huán)境、拆分裝置及工具、拆分結(jié)果、樣品標(biāo)識和其他需要特殊記錄的相關(guān)信息。
8.8.2、記錄表格拆分記錄表可包括：部件名稱、材料名稱、規(guī)格型號、尺寸、質(zhì)量、顏色、材料生產(chǎn)廠家、測試的結(jié)果、測試時間、測試人等內(nèi)容?？膳c測試報告合并為一個報告。
8.8.3、記錄保存的期限
測試記錄至少保存五年。