在液壓系統(tǒng)運(yùn)作的時(shí)候，很多人都遇到過發(fā)生異常噪音的問題，這個(gè)問題比較常見，那到底是因?yàn)槭裁磿?huì)導(dǎo)致這個(gè)問題出現(xiàn)呢？今天小編就帶大家分析這個(gè)情況，一般是由四個(gè)原因造成的。

1.空氣的侵入

空氣會(huì)根據(jù)高低壓的不同而變的體積不同，當(dāng)空氣進(jìn)入到低壓區(qū)的時(shí)候，體積較大，進(jìn)入高壓區(qū)的時(shí)候就被壓縮變小，然后又進(jìn)入低壓區(qū)的時(shí)候體積又突然變大，如此的循環(huán)改變會(huì)讓氣泡突然改變，會(huì)發(fā)生“爆炸”的現(xiàn)象，所以會(huì)產(chǎn)生噪音。

解決辦法：有空氣進(jìn)入就需要排氣，通常是可以在液壓缸上設(shè)置已給排氣裝置，還有一種辦法是在啟動(dòng)后，使執(zhí)行元件以快速全行程反復(fù)幾次排氣。

2.液壓馬達(dá)或者液壓泵質(zhì)量不好

如果液壓泵或者液壓馬達(dá)的質(zhì)量不好，精度上沒有達(dá)到技術(shù)要求，壓力和流量的波動(dòng)大，困油的現(xiàn)象沒有得到很好的消除，密封不好以及軸承質(zhì)量差都會(huì)造成異常的噪音，在使用的過程中，由于液壓泵的零件磨損，間隙變大，流量不足，壓力容易波動(dòng)等原因也會(huì)造成異常的噪音。

解決辦法：在選擇液壓泵或者液壓馬達(dá)的時(shí)候要選擇質(zhì)量*的，并且還要定期的進(jìn)行維修和保養(yǎng)，舉一例子：如果齒輪的齒形精度低，就要對(duì)應(yīng)的去對(duì)研齒輪，以滿足接觸面的要求。葉片泵如果有困油的現(xiàn)象應(yīng)該修正配油盤的三角槽，消除困油。如果液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應(yīng)修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)。液壓泵選用得不對(duì)就應(yīng)該立即更換。

3.換向閥的調(diào)整不當(dāng)

當(dāng)換向閥的調(diào)整不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，導(dǎo)致?lián)Q向閥的閥芯移動(dòng)的太快，造成了一定的沖擊，產(chǎn)生噪音。當(dāng)液壓閥的閥芯頻率和液壓泵的輸油率的脈動(dòng)頻率或與其他震源頻率相近時(shí)，就會(huì)引起震動(dòng)從而產(chǎn)生噪音。

解決辦法：如果使用的換向閥是液壓換向閥，就要調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件，使換向平穩(wěn)無(wú)沖擊；通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率，變動(dòng)控制閥的位置或適當(dāng)?shù)丶有钅芷?，則能防振降噪。

4.溢流閥不穩(wěn)定

由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈，引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。

解決辦法：注意清洗、疏通陰尼孔；對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)該及時(shí)修理或更換。

以上就是液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)異響的原因以及解決辦法，如果有更多的問題可以隨時(shí)聯(lián)系我們，我司的技術(shù)人員會(huì)為您耐心的解答。