飲料生產(chǎn)線高壓風(fēng)機(jī)

飲料生產(chǎn)線高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)：

1、 印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
4、 涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。
9、 印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、 汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、 塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。

飲料生產(chǎn)線高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達(dá)到20%以上。
2. 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。
3. 平滑啟動(dòng)，消除啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊，啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。
4. 減輕電機(jī)軸承等運(yùn)動(dòng)部件的磨損程度，延長(zhǎng)其使用壽命。
5. 具有完善的保護(hù)和自保護(hù)功能保證設(shè)備安全運(yùn)行。
6. 設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。
7. 數(shù)碼智能控制，具有強(qiáng)大的自變功能，適時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載工況的變化，無需人工調(diào)整。
8. 市電、節(jié)電切換，風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運(yùn)行，不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

變頻高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用與應(yīng)用行業(yè)：
1、【印制電路板設(shè)備】：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、【食品、飲料灌裝設(shè)備】：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、【清洗設(shè)備】：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
4、【涂裝設(shè)備】：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、【輪胎及橡膠設(shè)備】：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、【電線電纜設(shè)備】：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、【魚業(yè)養(yǎng)殖】：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、【紡織設(shè)備】：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。
9、【印刷設(shè)備】：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、【汽車工業(yè)】：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、【空氣處理設(shè)備】：用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、【塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)】：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、【電子生產(chǎn)設(shè)備】：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。
14、【扦樣機(jī)設(shè)備】：吸糧食高壓仟樣風(fēng)機(jī)扦樣過程當(dāng)扦樣點(diǎn)選好后，啟動(dòng)微型吸糧器，再啟動(dòng)扦樣桿升降電機(jī)按下降按鈕。當(dāng)扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負(fù)壓，這時(shí)糧食從扦樣孔進(jìn)入通過吸糧管進(jìn)入微型吸糧器內(nèi)，即完成了扦樣作業(yè)。

高壓風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng)

A安裝事項(xiàng)：
可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，*；
3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝消音管來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音管安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一段消音管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音管時(shí)，注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家；
6、高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
9、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音管應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗、以免堵塞影響使用。
10、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）

B安裝環(huán)境：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
10.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。