在煤炭、石油、石化等領(lǐng)域，氫氣主要來源于傳統(tǒng)的煤制氫、天然氣重整制氫、輕烴制氫和催化重整副產(chǎn)氫等工藝，其中難免會含有一些微量或痕量雜質(zhì)，有些雜質(zhì)如硫化物、NH3、CO等會導(dǎo)致電池內(nèi)部的催化材料中毒從而影響電池的性能。為此，在燃料電池用氫氣標準中對可能影響電池性能的多種雜質(zhì)進行了限值，以保障電池高效、長周期的運行。

SilcoTek®鈍化技術(shù)基于化學(xué)氣相沉積法造就了材料的高性能，涂覆了鈍化涂層的產(chǎn)品具有惰性、超高的耐腐蝕能力。在氫能源系統(tǒng)中管閥件的鈍化對氫氣中痕量雜質(zhì)分析非常重要，如果分析系統(tǒng)沒有鈍化處理，硫化物、甲醛、甲酸等這些極性較強的雜質(zhì)就會在管路、閥件等部位吸附而導(dǎo)致分析結(jié)果失真。

在氫氣痕量雜質(zhì)分析中鈍化產(chǎn)品全面解決了硫化物等雜質(zhì)帶來的管路吸附、侵蝕等腐蝕性難題，除圓滿完成石化領(lǐng)域眾多高難度的檢測任務(wù)外，近年來鈍化技術(shù)也在環(huán)保、半導(dǎo)體、氣體制造等分析領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，發(fā)揮了不可替代的作用。

明尼克公司引進硅鈍化技術(shù)，以管閥件為基礎(chǔ)設(shè)施積累了大量鈍化氣路系統(tǒng)的建設(shè)經(jīng)驗，經(jīng)過多年研發(fā)、實驗并歷經(jīng)多次現(xiàn)場檢測現(xiàn)已在多家工礦企業(yè)成功應(yīng)用，保障了氫氣中痕量雜質(zhì)的檢測，如：硫的檢測限0.01ppb。目前部分重要分析指標、檢測能力滿足了燃料電池用氫氣中痕量雜質(zhì)檢測需求。

鈍化技術(shù)配套氫能色譜分析檢測實驗室一角