RESTEK鈍化工藝采樣瓶
天然氣含硫采樣時(shí)保持全成分完整,防止硫丟失技術(shù)
測(cè)定天然氣的含硫量是至關(guān)重要的,因?yàn)楹蚧衔锟赡軗p壞設(shè)備并減少熱值。然而,由于硫會(huì)吸附在樣品鋼瓶里,要準(zhǔn)確的測(cè)量其含量是有一定難度。硫鈍化的采樣瓶惰性明顯比不銹鋼鋼瓶強(qiáng),在收集,運(yùn)輸和儲(chǔ)存中可以保證樣品的完整性。
隨著燃料市場(chǎng)的擴(kuò)大,煉油廠的原料,工藝流程,管道運(yùn)送中天然氣燃料含硫化合物的準(zhǔn)確的分析已經(jīng)變得越來(lái)越重要。氣體燃料中天然存在的硫會(huì)腐蝕設(shè)備,使催化劑中毒 ,減少熱值,因此對(duì)樣品的加工,運(yùn)輸和利用率有著不利的影響。為安全起見(jiàn),將含硫化合物添加到液化天然氣(LNG)和其他燃料中作為添味劑,也有這些負(fù)面影響??傊?,準(zhǔn)確的進(jìn)行硫含量分析,對(duì)設(shè)備和管道的保護(hù)要求十分嚴(yán)格。由于含硫化合物活性很高,分析的精度在很大程度上取決于采樣設(shè)備和存儲(chǔ)設(shè)備的惰性。
含硫化合物,如硫化氫,硫醇,噻吩,在不銹鋼表面極其活躍,在用一般方法采樣時(shí)很容易被吸附,甚至幾分鐘或幾小時(shí)內(nèi)就會(huì)消失殆盡。相反,如果采用經(jīng)RESTEK硫鈍化處理后的采樣瓶則可以對(duì)寒流化合物呈現(xiàn)非常低的活性。硫鈍化采樣瓶是采集,運(yùn)輸和儲(chǔ)存含有這些化合物的燃料氣體的理想選擇。硫鈍化表面是由化學(xué)改性的硅層組成的,經(jīng)過(guò)這種技術(shù)處理后,對(duì)樣品中的高活性含硫化合物(低于ppbv水平)具有非凡的惰性。
硫鈍化處理可以防止含硫化合物的損失
為了證明硫鈍化涂層的保護(hù)作用,我們?cè)谔烊粴鈽悠返默F(xiàn)場(chǎng),對(duì)兩種不同采樣瓶對(duì)硫化合物進(jìn)行長(zhǎng)期比較測(cè)定。一份樣品用兩端均為不銹鋼閥門(mén)的1L的一般不銹鋼取樣鋼瓶收集,另一份樣品用兩端均為不銹鋼閥門(mén)的1L的經(jīng)硫鈍化處理的采樣瓶收集。 兩個(gè)樣品同時(shí)收集,且在30分鐘內(nèi)進(jìn)行分析而建立起一個(gè)基線。使用Rtx®-1柱(100%聚二甲基硅氧烷)的氣相色譜儀和硫化學(xué)發(fā)光檢測(cè)器對(duì)樣本進(jìn)行分析。從樣品瓶到樣品定量管的所有配件和管道均進(jìn)行硫鈍化處理,以盡可能減小硫的損失。使用二甲基硫醚(存在天然氣中的穩(wěn)定化合物,作為內(nèi)標(biāo))全程監(jiān)測(cè)乙硫醇,以比較兩者的損失量。
采集樣品后的30分鐘內(nèi)兩中方式采樣瓶?jī)?nèi)的樣品分析結(jié)果基本相同,但是時(shí)間一長(zhǎng),一般不銹鋼采樣瓶中硫明顯較快地?fù)p失。在一般的不銹鋼采樣瓶中,在24小時(shí)內(nèi)損失了34%的乙硫醇 ,到了第4天,損失量增加至56%。而在相同的時(shí)間內(nèi),經(jīng)硫鈍化處理的采樣瓶?jī)?nèi)只損失了6%。一般的不銹鋼采樣瓶?jī)?nèi),到了第14天,已經(jīng)*檢測(cè)不到任何的乙硫醇,樣品的完整性*被損壞。此外,不銹鋼采樣瓶中的2 - 丙硫醇,甲硫醇,和1 - 丙硫醇*消失了。但是上述這些含硫化合物在我們推薦的經(jīng)硫鈍化工藝處理的采樣瓶中卻還存在。及時(shí)這些化合物已經(jīng)在一般采樣瓶中*消失后,在硫鈍化采樣瓶中硫化合物的含量依然損失很小。
總結(jié)
綜上所述可以得到一個(gè)結(jié)論:經(jīng)RESTEK的硫鈍化工藝處理后的硫鈍化采樣瓶是采集,運(yùn)輸和儲(chǔ)存含有活躍的含硫化合物的燃料氣體分析樣品的理想選擇。硫鈍化涂層zui大限度地減少樣品中硫化物的吸附,確保分析物的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確地反映天然氣流和成品中含硫化合物的真值分析結(jié)果。
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