詳細(xì)介紹
閥門在管道中做開關(guān)和調(diào)節(jié)流量使用,但是有時(shí)候,閥門會(huì)發(fā)生泄露,很多用戶在閥門發(fā)生泄露的時(shí)候,不管哪里泄露都會(huì)拆卸整套閥門,這樣子不利于解決問題,反而會(huì)使閥門泄露越來越大,終導(dǎo)致閥門無法使用,現(xiàn)在我公司技術(shù)人員針對(duì)閥門泄露的位置,給您對(duì)癥下藥。希望對(duì)您面對(duì)閥門泄露的時(shí)候有所幫助.
一、閥體和閥蓋的泄漏:
原因:
1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂;
3.焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷;
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護(hù)方法:
1.提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);
2.對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);
4.閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
二、填料處的泄露(閥門的外漏,填料處占的比例為大)
原因:
1.填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2.填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
3.填料超過使用期,已老化,喪失彈性
4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
7.操作不當(dāng),用力過猛等;
8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
阿托斯電磁閥常用型號(hào):
AGMZO-A-10/315
SDKE-1713-X24DC
HQ-022/52
SDHE-0631/210S
QV-06/16
RZMO-A-010/100/18/MC
AGMZO-A-10/210 20
AGAM32/20/210/210-EX24DC
HG-031/100
AGMZ0-A-10/100
DHI-0713P23 24V
SDHI-0711
DHA-0631/2/M/7A 24
RZGO-TERS-PS-033/100
LIQZO-LEB-SN-NP-252L4
DLOH-3A
DLHZO-TEB-SN-NP-040-L73 10
DHRZO-P5-012/25 21