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| 布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
| 類型 | 蝶式離心機 | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高速管式離心機主要使用于分離物料的固相含量小于2%，固相粒子可小于2~5μ，以及固液相密度相差甚小的懸浮液的澄清，也適用于輕重液相重度差很小和分散性很高的乳濁液的分離。高速管式離心機轉(zhuǎn)速一般都在10000轉(zhuǎn)/分以上。主要用于血液制品、生物制藥、中藥提取、保健品、油料、食品、精細化工等行業(yè)處理九成新果汁碟片分離機
活塞推料離心機工業(yè)離心機是化工行業(yè)主要設(shè)備之一，它主要通過離心力作用將固液分離, 一般由進料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個部分, 其中進料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過電磁閥、氣動閥控制，離心釜是實現(xiàn)固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機通過皮帶傳動。根據(jù)工藝特點在開始階段物料主要是固液混合物，剛起動時負載相對較大，當達到一定的轉(zhuǎn)速時液體在離心力的作用下由離心外側(cè)流出，這樣部分液體先被分離出來，隨著電機轉(zhuǎn)速的進一步提高，負載也相應減小。根據(jù)工藝要求，一般分為幾個不同轉(zhuǎn)速運行以達到分離效果。 2 變頻器在離心機上的應用 2.1 變頻器應用的提出 近幾年變頻器作為一種工業(yè)控制設(shè)備在不斷更新發(fā)展，各行各業(yè)有著廣泛的應用。隨著電力電子技術(shù)、變頻控制理論、微機控制技術(shù)的不斷成熟，變頻器的性能不斷完善、功能也不斷增強:如多段速、可編程自動運行、通訊功能等，這使用得變頻器能適應多種應用場合。根據(jù)離心機的生產(chǎn)工藝，可采用變頻器的多段速功能控制來實現(xiàn)，另外變頻器一般都帶有內(nèi)置制動單元或外部制動單元，這可解決離心機在停車時因慣性大造成停車困難的問題。 2.2 惠豐F1000－G系列變頻器在離心機上的應用 離心機負載為恒轉(zhuǎn)矩大慣性負載，這里選用煙臺惠豐公司專業(yè)生產(chǎn)的F1000－G系列通用型變頻器。以電機功率為22kW、4極為例，選用F1000-G0220T3C，其外部控制電路見圖1。其中K1的啟動信號接變頻器OP6多功能控制端子，K2多段速度1接變頻器的OP2， K3多段速度2接變頻器的OP3，K5多段速度3接變頻器的OP4，根據(jù)需要選用三段速即低速運行、處理九成新果汁碟片分離機中速運行及高速運行，具體運行速度可通過設(shè)定相對應的參數(shù)。 圖1 離心機變頻外部控制示意圖 2.3 惠豐變頻器主要參數(shù)設(shè)定 通用型變頻器的主電路如圖2所示。 圖2 通用變頻器的主電路示意圖 根據(jù)離心機負載特性，設(shè)定以下主要參數(shù): 表1 變頻器運行設(shè)定參數(shù) 2.4 惠豐制動單元的應用 離心機為大慣性負載，采用變頻器控制時都要求增加制動單元才能滿足要求。由電機的運行特性知道當電機的實際轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速時電機運行在發(fā)電機狀態(tài)，當離心機開始停機時變頻器的輸出頻率開始按減速時間下降，由于負載慣性離心機此時轉(zhuǎn)速變化不大，造成電機實際轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速，電機處于發(fā)電制動狀態(tài)，由變頻器的主回路知道，此時電機側(cè)反饋回的能量將通過逆變回路的續(xù)