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* DESOUTTER/馬頭工具，6151654660

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應(yīng)

SLC100-L600-C4Q 6151654660在同一個設(shè)備或結(jié)構(gòu)上，多個相同規(guī)格的螺栓可以被擰緊到相同的扭矩值，確保受力均勻，避免因松緊不一導(dǎo)致的變形或應(yīng)力集中，嚴格按照設(shè)備制造商或工程設(shè)計規(guī)定的扭矩值進行緊固，這是設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)，特別是在航空、汽車、精密設(shè)備等行業(yè)，擰緊扭矩是一個關(guān)鍵工藝參數(shù)。使用扭矩扳手可以記錄數(shù)據(jù)，實現(xiàn)質(zhì)量控制和追溯。

用場景**：根據(jù)螺絲材質(zhì)和尺寸選擇合適扭矩（單位：N·m或lb·in）。

- **高扭矩**（如汽車維修、重工業(yè)）需選擇大扭矩型號（如20-50 N·m）。

- **低扭矩**（如電子產(chǎn)品、精密儀器）需精準控制（如0.5-5 N·m）。

- **可調(diào)扭矩功能**：優(yōu)先選擇帶扭矩調(diào)節(jié)的型號，避免過緊或滑牙。

 **轉(zhuǎn)速（RPM）**

- **高效率場景**（如流水線）：選擇高轉(zhuǎn)速（2000-3000 RPM）。

- **精密操作**：低速型號（500-1000 RPM）更易控制。

**驅(qū)動頭類型**

- **方頭尺寸**：常見1/4英寸（6.35mm）或3/8英寸（9.5mm），匹配螺絲刀批頭。

- **自鎖功能**：帶自鎖的驅(qū)動頭（如“Hog Ring"結(jié)構(gòu)）便于快速更換批頭。

*重量與尺寸**

- **長時間使用**：選擇輕量化設(shè)計（300-500g），降低疲勞。

- **狹窄空間**：短小機身或直角設(shè)計更靈活。

 **空氣壓力要求**

- **標準工作壓力**：通常為6-7 bar（90-100 psi），需與工廠氣源匹配。

- **氣壓兼容性**：確認工具的低啟動壓力（如部分型號需≥4 bar）。

*品牌與可靠性**

- **工業(yè)級品牌**：如Ingersoll Rand、Atlas Copco、Chicago Pneumatic，耐用性高。

- **性價比選擇**：國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌（如東成、力士樂）適合預(yù)算有限場景。

**附件與兼容性**

- **批頭兼容性**：確認是否支持常用標準（如PH2、T20等）。

- **消音器/過濾器**：可選配件降低噪音和雜質(zhì)進入。

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1. **氣源處理**

- **三聯(lián)件配置**：確保氣源配備過濾器、調(diào)壓閥和油霧器，去除水分、雜質(zhì)并潤滑內(nèi)部。

- **定期排水**：每天排放空氣壓縮機儲氣罐積水，防止水分進入工具。

2. **正確操作**

- **扭矩調(diào)節(jié)**：先調(diào)至低檔測試，逐步增加至合適扭矩。

- **避免過載**：持續(xù)按壓觸發(fā)不超過10秒，防止電機過熱。

- **批頭匹配**：使用與螺絲槽型全匹配的批頭，減少打滑風險。

3. **維護保養(yǎng)**

- **每日潤滑**：使用前從進氣口滴入2-3滴專用氣動工具油（如ISO VG32）。

- **清潔過濾器**：每周清理或更換進氣過濾器，防止堵塞。

- **密封件檢查**：每季度檢查O型圈和密封件，老化及時更換。

4. **安全規(guī)范**

- **防護裝備**：操作時佩戴護目鏡和防滑手套，防止碎屑飛濺或工具脫手。

- **關(guān)閉氣源維護**：維修前務(wù)必斷開氣管，避免誤啟動。

- **禁止改裝**：勿私自拆除安全閥或超壓使用，防止爆裂。

5. **環(huán)境要求**

- **溫度范圍**：通常在-10°C至50°C間使用，端溫度需選用特種型號。

- **防爆場所**：易燃環(huán)境需選用防爆型氣動工具（如鋁合金材質(zhì)）。

6. **存放建議**

- **排空水分**：使用后斷開氣管，輕扣扳機排出內(nèi)部殘留水分。

- **干燥存放**：置于工具箱內(nèi)，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致銹蝕。

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### 常見問題示例

- **問題**：螺絲刀轉(zhuǎn)速不穩(wěn)？

**排查**：檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，過濾器是否堵塞，或內(nèi)部葉片磨損。

- **問題**：扭矩不足？

**解決**：調(diào)節(jié)調(diào)壓閥增加氣壓，或檢查氣動馬達是否需更換。

通過合理選型與規(guī)范操作，氣動螺絲刀可顯著提升效率并延長使用壽命。