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補(bǔ)償器落料閥

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參考價(jià) 500
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) PZLF
  • 品牌 工奧閥門
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

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更新時(shí)間:2024-09-11 09:43:49瀏覽次數(shù):272

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)用領(lǐng)域 綜合    
PZLF補(bǔ)償器落料閥主要用于火力發(fā)電廠的氣力除灰系統(tǒng)(正壓密相、低正壓、負(fù)壓等系統(tǒng))中;也可用作水泥、冶金和化工等行業(yè)粉狀 物料輸送系統(tǒng)中。

詳細(xì)介紹

PZLF補(bǔ)償器落料閥主要用途 :

         PZLF補(bǔ)償器落料閥主要用于火力發(fā)電廠的氣力除灰系統(tǒng)(正壓密相、低正壓、負(fù)壓等系統(tǒng))中;也可用作水泥、冶金和化工等行業(yè)粉狀 物料輸送系統(tǒng)中。

PZLF補(bǔ)償式落料閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.閥門結(jié)構(gòu)新穎、*。使閥板與閥座在彈力作用下始終處于良好的密封狀態(tài)。該閥門的使用壽命高于國(guó)內(nèi)外的同類產(chǎn)品。

2.閥板開(kāi)啟時(shí)進(jìn)料和排氣同時(shí)進(jìn)行。替代傳統(tǒng)的落料和排氣分離系統(tǒng),使系統(tǒng)簡(jiǎn)化,控制點(diǎn)減少。

3.閥門采用金屬硬面密封,氣動(dòng)操作,動(dòng)作迅速。

4.閥板、閥座采用金屬材料,無(wú)需冷卻水,工作溫度可達(dá)到400℃。

5.關(guān)鍵部件(閥板、閥座)采用硬質(zhì)合金工具鋼經(jīng)淬火處理,工作硬度>HRC55,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。

6.閥門的閥板、閥座與閥體為獨(dú)立結(jié)構(gòu),采用螺栓連接,便于維修和更換,減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。


PZLF補(bǔ)償式落料閥安裝及運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.該閥門與壓力輸送罐安裝時(shí),墊圈上、下密封面均涂耐高溫硅密封膠。

2.該閥門在長(zhǎng)期不安裝時(shí),應(yīng)采取防雨、防潮、防腐措施。

3.氣源母管距離閥門在2m之內(nèi),氣源管道選用φ12×1以上;在2m之外選用φ14×1以上。

4.系統(tǒng)的出力需通過(guò)調(diào)整落料閥的動(dòng)作周期來(lái)實(shí)現(xiàn)。

5.系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)閥門中無(wú)焊條頭、焊渣、鐵絲、棉紗等雜物,防止夾雜在閥板與閥座之間,影響閥門密封。

6.氣動(dòng)閥門安裝時(shí),應(yīng)對(duì)氣源管道進(jìn)行吹掃,確認(rèn)氣源無(wú)雜質(zhì)后才能連接電磁閥及氣缸接頭,確保電磁閥閥芯、氣缸密封圈不受損傷。

7.系統(tǒng)控制程序應(yīng)在收到落料閥關(guān)閉信號(hào)5秒后,再進(jìn)行系統(tǒng)輸送。

8.當(dāng)氣源壓力達(dá)到0.5MPa以上時(shí),氣缸動(dòng)作,帶動(dòng)轉(zhuǎn)柄、轉(zhuǎn)軸、托架、閥板

9.每半個(gè)月應(yīng)向轉(zhuǎn)軸上部及氣缸與轉(zhuǎn)柄連接頭處油杯中添加潤(rùn)滑油或按現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況確定加油周期,以防轉(zhuǎn)軸與銅套出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。

10.安裝閥板與閥座時(shí),其兩者間隙不大于1μm,閥座與殼體上法蘭接觸面涂耐高溫硅密封膠。 11.閥門長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù),防止密封面銹蝕。

PZLF補(bǔ)償式落料閥 故障分析及處理

故障現(xiàn)象 故障分析 處理措施

閥門無(wú)法開(kāi)關(guān)

電磁閥無(wú)電或故障
檢查電源線路,排除故障
檢修或更換電磁閥

氣源壓力不足 檢查氣源壓力,排除故障
閥門開(kāi)關(guān)不到位 閥門長(zhǎng)期放置,生銹,摩擦力增大. 清楚鐵銹,注意保養(yǎng)
氣源壓力不足 檢測(cè),并調(diào)整氣源壓力
氣缸工作不正常 調(diào)整氣缸節(jié)流孔
檢測(cè)氣缸密封圈,并及時(shí)更換氣缸破損密封圈

更換工作不正常氣缸

有硬物卡住閥門 檢查閥門,清除異物
閥門轉(zhuǎn)軸冒灰 轉(zhuǎn)軸密封損失 檢查密封,更換已磨損的盤根
閥門漏灰 閥門開(kāi)關(guān)不到位 檢查閥門,排除故障
閥板磨損 更換閥板


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