采用固液分離機+調(diào)節(jié)池+盤管式外循環(huán)高效厭氧系統(tǒng)+MBR膜生物反應(yīng)系統(tǒng)(兩級A/O生物脫氮+外置式管式膜)+深度膜處理系統(tǒng)(納濾+反滲透)工藝處理垃圾滲濾液,處理后出水達到GB16889—2008《生活垃圾填埋場污染控制標準》中所規(guī)定水污染物的排放限值。
1、滲濾液主要來源
a)生活垃圾倒入垃圾倉內(nèi)經(jīng)堆壓、發(fā)酵,滲濾液逐漸積聚至垃圾儲坑底部;
b)垃圾卸料平臺沖洗污水及車間地面沖洗水;
c)垃圾運輸車沖洗污水。
2、滲濾液產(chǎn)生量的確定
垃圾滲濾液產(chǎn)生量主要受進廠垃圾的成分、水份和貯存天數(shù)的影響,其中廚余和果皮類垃圾含量是影響滲濾液質(zhì)和量的主要因素。由于地域差異,國內(nèi)各地垃圾的成分和含水率差別較大,一般垃圾含水率在20%~50%左右,過水垃圾甚至達到70%以上。
3、設(shè)計進出水水質(zhì)
焚燒廠滲濾液的主要來源于垃圾儲料,其主要特點是有機污染物CODcr、BOD5指標較高,氨氮較高等。處理后的出水達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)表二標準,垃圾焚燒廠產(chǎn)生的滲濾液主要污染物指標,見下表。
設(shè)計進出水水質(zhì) 單位:mg/L(pH除外)
4、垃圾滲濾液處理工藝綜述
垃圾滲濾液的單獨處理方法包括生物法、物理法、化學(xué)法以及組合處理方法。
(1)生物法
生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及二者的結(jié)合:
1)厭氧生物處理
厭氧生物處理主要的是優(yōu)點能耗少,操作簡單,產(chǎn)生的剩余污泥量少,投資及運行費用低,且厭氧產(chǎn)生的沼氣具有一定的回收利用價值。但厭氧處理出水中的COD濃度較高,且厭氧對氨氮無任何處理效果,不宜直接排放到河流或湖泊中,一般需要進行后續(xù)的好氧處理。
2)好氧生物處理
好氧工藝需要通過生物降解去除滲濾液中的有機污染物(COD)和氨氮,因此,一般采用較多的是生物脫氮能力較強的反硝化前置A/O,其主要原理為:
反硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的前端,去除BOD、進行硝化反應(yīng)的綜合好氧反應(yīng)器則設(shè)置在流程的后端;進行反硝化反應(yīng)時,可以利用原廢水中的有機物直接作為有機碳源,將從好氧反應(yīng)器回流回來的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸鹽,反硝化成為氮氣;在反硝化反應(yīng)器中,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以隨出水進入好氧硝化反應(yīng)器,補償硝化反應(yīng)過程中所需消耗堿度的一半左右;好氧的硝化反應(yīng)器設(shè)置在流程的后端,也可以使反硝化過程中常常殘留的有機物得以進一步去除。
因此,由于垃圾焚燒廠滲濾液有機污染物濃度高、且可生化性較好,適合采用厭氧-好氧組合工藝。
(2)物理法-膜技術(shù)
近年來,膜技術(shù)應(yīng)用于垃圾滲濾液處理,取得了迅速的發(fā)展。包括超濾、納濾和反滲透等,采用膜技術(shù)其優(yōu)點是出水水質(zhì)較好,可以達到較高的排放要求。
其中納濾、反滲透大部分用于深度處理或水回用。
超濾(UF)篩分孔徑為1nm-70μm,不截留滲濾液中所含鹽份,用來將微生物菌體、沉淀物從污水中分離出來,設(shè)計將超濾與好氧生化相結(jié)合即采用超濾取代傳統(tǒng)的二沉池,該結(jié)合即為膜生化反應(yīng)器(MBR)。
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