蒸汽冷凝時(shí)傳熱和給熱系數(shù)測(cè)試裝置熱工實(shí)驗(yàn)

一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

1.掌握蒸汽冷凝換熱的換熱量Φ和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)h及總傳熱系數(shù)K的測(cè)試和計(jì)算方法；

2.熟悉冷凝換熱測(cè)試裝置的工作原理和使用方法；

3.了解不同蒸汽壓力下的冷凝換熱時(shí)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的變化規(guī)律。

蒸汽冷凝時(shí)傳熱和給熱系數(shù)測(cè)試裝置熱工實(shí)驗(yàn)

二.技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備整體配置有多處溫度、壓力測(cè)點(diǎn)，試驗(yàn)壓力0～2.5Mpa，溫度0～150℃；

2.裝置測(cè)量：水蒸汽換熱器中水蒸汽進(jìn)出溫度，自來(lái)水進(jìn)出溫度，內(nèi)層管道外表面溫度（3個(gè)），凝結(jié)水液位保持罐內(nèi)部溫度，水蒸汽進(jìn)出口壓力；

3.工作電源：AC380V±10%、50Hz、三相五線制、功率9.5KW；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)；

4.電源線路及控制線的安裝：須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽，規(guī)范整理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn)，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調(diào)換線路；

5.裝置外形尺寸：1260×550×1650mm。

三.主要配置及參數(shù)

1.蒸汽發(fā)生器：加熱器：3KW/組，共3組，共計(jì)9KW

蒸汽發(fā)生器罐體直徑330mm，長(zhǎng)度450mm。外部包隔熱層，側(cè)邊配置液位管，底部配有放空閥和自來(lái)水加水管路，上部配有緩沖罐，緩沖罐直徑100mm，長(zhǎng)度300mm，緩沖罐外部包隔熱層，緩沖罐上部配有安全閥

2.蒸汽管路：DN15不銹鋼管，外部包隔熱層，DN15銅閘閥，DN15不銹鋼三通，1/2不銹鋼活接；

3.水蒸汽換熱器：內(nèi)層不銹鋼管外直徑20mm，壁厚1.5mm，長(zhǎng)660mm，外層不銹鋼管外直徑51mm，壁厚3mm，長(zhǎng)度600mm，有效換熱長(zhǎng)度600mm；

4.汽水分離罐：直徑100mm，高度200mm，側(cè)面開(kāi)有閥門(mén)，可調(diào)節(jié)罐體壓力；

6.冷凝水液位保持罐：直徑75mm，高度200mm，配置液位管，可觀察罐內(nèi)凝結(jié)水的液位高度；

7.水蒸汽過(guò)冷器：直徑100mm，長(zhǎng)度300mm，內(nèi)部配置通盤(pán)管；

8.真空壓力表：-0.1～0.3MPa，0.01MPa/格，2塊；

9.電接點(diǎn)壓力表：-0.1～0.3MPa，0.01MPa/格，AC380V，30VA，高低壓可調(diào)節(jié)，1塊；

10. 固體調(diào)壓模塊：無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)加熱；

11.K型熱電偶8個(gè)，壓力真空表1只：量程-0.1～0.3MPa；

12.冷水流量測(cè)量：采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，量程：40-400L/h

13.不銹鋼三通，銅堵頭，不銹鋼活接，不銹鋼手池，燒杯；

14.八通道溫度巡檢儀，SWP-MD80；

15.電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只、漏電保護(hù)器（德力西）、電壓表、帶燈自鎖按鈕開(kāi)關(guān)（正泰）、調(diào)節(jié)旋鈕、急停按鈕開(kāi)關(guān)（正泰）、線槽等組成，控制箱面板采用鋁質(zhì)凹字技術(shù)制作；

16.304鏡面不銹鋼安裝控制柜（30*30mm不銹鋼方管、配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳）。