產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),真空泵就是用各種方法在某一個(gè)密閉空間中產(chǎn)生和維持真空的裝置。真空泵如果操作不當(dāng),往往會(huì)出現(xiàn)故障,本文總結(jié)了真空泵六大常見(jiàn)故障及解決方案,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。六大常?jiàn)故障主要包括真空度不高;泵的軸承部位升溫過(guò)高;電機(jī)、真空泵運(yùn)異常;真空泵漏油、噴油;真空泵起動(dòng)困難;真空泵抽不出液體這六大常見(jiàn)問(wèn)題。下面我就將針對(duì)這六大常見(jiàn)問(wèn)題,給出詳盡的解決方案,幫助大家來(lái)排除真空泵常見(jiàn)的故障,使真空泵發(fā)揮其大的作用。
真空泵
一、真空度不高
1.真空泵溫太高
(1)被抽氣體溫度過(guò)高。解決方案:應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。
(2)吸入硬物導(dǎo)致真空泵體磨損。解決方案:應(yīng)拆開(kāi)真空泵除去硬物,對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案:應(yīng)加大冷卻水流量。
(4)裝配不當(dāng),使轉(zhuǎn)子軸心位移,造成單面磨損。解決方案:拆開(kāi)檢查并重新裝配。
2.真空泵油有問(wèn)題
(1)油位過(guò)低。解決方案:加足油量到油標(biāo)中心線。
(3)油被沾污,油質(zhì)變壞。解決方案:應(yīng)更換新油。
(3)油的牌號(hào)不符。解決方案:換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油。
(4)油路不通,真空泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土?。解決方案:檢查油路及油閥的進(jìn)油量,保持油路暢通。
3.真空泵本身漏氣
(1)密封圈漏氣。解決方案:檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈
(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案:更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥
(3)排氣閥片損壞,密封不好。解決方案:更換氣閥片
(4)真空泵中隔板壓入時(shí)過(guò)盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案:修整真空泵腔或更換。
(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案:拆開(kāi)端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進(jìn)行清洗或修理。
(6)彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。解決方案:整修或更換彈簧變形,使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好
(7) 進(jìn)氣口的過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。解決方案:取下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去。
(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過(guò)大。解決方案:檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。
(9)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱。溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。解決方案:通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫,同時(shí),檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。
二、泵的軸承部位升溫過(guò)高
1.軸承外圈松動(dòng),發(fā)生摩擦。解決方案:更換軸承或軸承蓋。
2.在軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂裝量太多。解決方案:減少塞在軸承腔內(nèi)的油量。
3.軸承有所損壞。解決方案:更換軸承。
4.軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng),軸承的間隙過(guò)小。解決方案:將軸承卸下,磨小軸頸和增大軸承盒內(nèi)孔直徑。
三.電機(jī)、真空泵運(yùn)異常。電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)生“卡死"現(xiàn)象。
1.真空泵溫太高,可參照1款(1)項(xiàng)處理。
2.彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案:更換彈簧。
3.裝配不當(dāng),造成單面磨損。解決方案:重新裝配。
4.過(guò)濾網(wǎng)損壞,金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi),使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。解決方案:拆真空泵檢查、清除碎屑,修復(fù)或更換磨損部件,并裝好過(guò)濾網(wǎng)。
5. 真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,導(dǎo)致零件銹蝕。解決方案:拆真空泵請(qǐng)洗,去除銹斑,并換油。
6. 真空泵油變成乳濁狀,粘度增大。解決方案:更換新的真空泵油。
7. 真空泵腔、軸和軸套配合過(guò)緊,緊成潤(rùn)滑不良。解決方案:重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路,加強(qiáng)潤(rùn)滑。
8. 電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案:檢修電機(jī)或給軸承加上潤(rùn)滑黃油。
真空泵
四.真空泵漏油、噴油
1.轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。解決方案:仔細(xì)檢查并更換玻損的密封圈,裝配螺時(shí),用力要均勻。
2. 因前后端面不平整或端板未壓緊,造成端面漏油。解決方案:將端面修平并壓緊前后端板。
3.進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。解決方案:設(shè)法減少進(jìn)氣量。
4.箱體有漏孔。解決方案:檢查謂孔部位并堵。
5.油量過(guò)多產(chǎn)生噴油。解決方案:放出多余的油。
6.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油。解決方案:重新裝擋油網(wǎng)。
7.突然暴露大氣引起噴油。解決方案:立即關(guān)閉低真空閥。
五.真空泵起動(dòng)困難
1.真空泵已返油。解決方案:用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,即可起動(dòng)。
2.由于*不運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)后未放入大氣,使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油。解決方案:用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,即可起動(dòng)。
3.油溫太低。解決方案:應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上,也可以用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,再繼續(xù)通電運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,即可正常工作。
3. 油已變質(zhì)。解決方案:更換新的真空泵油。
4. 電源缺相。解決方案:檢修電源。
六.真空泵抽不出液體
1.沒(méi)有灌注液體。解決方案:重新灌真空泵。
2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解決方案:消除雜物
3.吸入管或真空泵內(nèi)沒(méi)有排凈氣體。解決方案:檢修吸入管路并排凈氣體
4.吸上高度超過(guò)允許范圍。解決方案:按允許吸上高度重新按裝真空泵
5.壓出管路太細(xì),管路損失太大。解決方案:換適合的壓出管路
6.使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。解決方案:重新選真空泵
7.輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)。解決方案:降低吸程或采用倒灌按裝。
8.轉(zhuǎn)向反了。解決方案:糾正轉(zhuǎn)向
以上就是小編為大家介紹的真空泵六大常見(jiàn)故障及解決方案,如果你想對(duì)真空泵做進(jìn)一步的了解, 請(qǐng)聯(lián)系盡快與我們聯(lián)系