高壓反應釜適合于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)以及其他滲透力*的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄漏反應設備，本文來聊聊不銹鋼高壓反應釜的操作規(guī)范。

　　1、高壓反應釜應放置在室內(nèi)平整的地面，保證在攪拌時平穩(wěn)不晃動，如果有多臺高壓釜應分開放置，保證通風效果良好，保證室內(nèi)出口暢通。

　　2、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線，控制器注意接地。工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體，避免腐蝕電氣部分。

高壓反應釜

　　3、裝釜蓋時將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，對稱地分多次逐步擰緊螺母，用力要均勻，避免釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，釜蓋都是金屬應避免磕碰變形導致密封性下降。

　　4、正反螺母聯(lián)接處，只準旋轉(zhuǎn)正反螺母，兩圓弧密封面不得轉(zhuǎn)動，所有螺母連接處應涂潤滑油;針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果;還要保證釜體上的回轉(zhuǎn)體運轉(zhuǎn)靈活。

　　5、檢查控制面板上的所有可動部件和固定接點是否正常，接通電源若控制面板不能正常使用，可以抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，如果有損壞及時聯(lián)系廠家修理。

　　6、將面板上“電源"空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應有顯示，在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)，然后按下“加熱"開關(guān)，指示燈亮，電爐接通，調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕，調(diào)節(jié)致需要的加熱功率;

高壓反應釜

　　7、按下“攪拌"開關(guān)，指示燈亮，攪拌電機通電，緩慢轉(zhuǎn)動“調(diào)速"旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，電機正常運轉(zhuǎn)即可。

　　8、操作結(jié)束后，可自然冷卻或通水冷卻，待溫降后，打開放氣閥放出釜內(nèi)氣體，降至常壓后再對稱擰松主螺母，小心取下釜蓋置于支架上。

　　9、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物，主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

　　以上就是關(guān)于不銹鋼高壓反應釜的操作規(guī)范，希望這篇文章能夠幫到您