9.5成新恒美百特立式環(huán)摸生物質(zhì)顆粒機(jī)

環(huán)模顆粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。

壓力

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在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。

出料方式

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環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。

壓輪調(diào)節(jié)方式

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環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D(zhuǎn)手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。

從平模與環(huán)模的對比中我們可以看出平模的壓力比環(huán)模大，所以對于像木屑、秸桿等這種物料輕，難以成型的粗纖維用平模較好。

9.5成新恒美百特立式環(huán)摸生物質(zhì)顆粒機(jī)

1. 環(huán)模木屑顆粒機(jī)的工作原理：

　　環(huán)模木屑顆粒機(jī)工作原理是：在環(huán)模鋸末顆粒機(jī)工作運行時，在顆粒機(jī)的輸送裝置工作下，物料會通過輸送裝置的運送作用下，通過待制粒倉，然后會進(jìn)入調(diào)制器中進(jìn)行調(diào)制處理。在此過程中，物料和一起隨物料加入的蜜糖或者通過蒸汽或者隨物料一起加入油脂。處理的過程中可以通過攪拌來實現(xiàn)。然后物料會經(jīng)過調(diào)制處理，在調(diào)制的過程中物料調(diào)制處理的方法有濕熱處理。經(jīng)過上述步驟后，物料會通過其他輸送裝置進(jìn)入顆粒機(jī)中進(jìn)行下一步的操作。當(dāng)物料進(jìn)入顆粒機(jī)后，物料會在環(huán)模中旋轉(zhuǎn)。而且物料會受到離心力。較后，物料聽過調(diào)制處理會均勻地分到模輥之間。在模輥之間，物料會在模輥的旋轉(zhuǎn)下受到擠壓和塞入。在物料的生產(chǎn)較后階段，物料的形狀在?？椎臄D壓下會變成一條條形狀的類型。由于壓模外側(cè)安裝的切刀的長度是固定長度的，物料在產(chǎn)生生產(chǎn)結(jié)束后。物料會在相對應(yīng)的切刀長度切割工作下變成一根根長度相對應(yīng)的物料顆粒。

　　2. 顆粒機(jī)壓模的設(shè)計

　　環(huán)模一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，鉻鋼和滲碳不銹鋼，后者材料較佳。生產(chǎn)是先將鋼材整體煅燒或滾壓加工成毛坯，車削后鉆孔，然后進(jìn)行氮化處理，表面硬度達(dá)到53-49HRC,較后精研究?？變?nèi)壁達(dá)到粗糙度1.6。本次設(shè)計的環(huán)模式顆粒機(jī)所取的環(huán)?？讖绞?mm。

　　?？椎男螤钣兄毙慰?，階梯孔，外錐孔，內(nèi)微孔等多種：模孔的大小是根據(jù)?？椎目讖絹頉Q定的?？讖揭话憧煞譃?類，一類是內(nèi)小外大，這種是用于?？椎目讖叫∮?0毫米。另外一種內(nèi)大外小，這種是?？椎目讖酱笥?0毫米。

　　在對待不同的飼料品質(zhì)時，壓制過程中顆粒機(jī)選擇壓模的途徑和條件不單單是根據(jù)孔徑的大小，。在獲取飼料品質(zhì)比較高的條件下可以選擇相應(yīng)的較佳壓模厚度。常用的壓模厚度在32-127毫米范圍內(nèi)。查找相關(guān)的資料得到含谷物的配合飼料?？字睆揭话銥?毫米，壓模壁厚一般較大為57mm，較小45mm，平均直徑為50mm。