ATOS比例伺服閥維修技巧和故障分析
ATOS比例伺服閥故障分析，阿托斯ATOS比例伺服閥零位飄移原因有: 阿托斯ATOS比例伺服閥電氣零位飄移, 電液伺服閥電氣線圈及線圈回復(fù)彈簧力學(xué)特性變化; 電液伺服閥傳動套與平衡活塞伸出桿配合間隙過大。阿托斯ATOS比例伺服閥由于現(xiàn)場不具備進(jìn)行電液伺服閥調(diào)試的條件,使用電液伺服閥前不了解它的工作性能( 有沒有達(dá)到Z佳性能) ,可能造成電液伺服閥沒有處于Z佳穩(wěn)定運行工況, 建議大修時及時將其更新, 再把更換下的電液伺閥返廠調(diào)試。
ATOS比例伺服閥故障分析
阿托斯ATOS比例伺服閥節(jié)流堵塞防范措施：根據(jù)成因,針對電液伺服閥節(jié)流孔堵塞問題。認(rèn)為造成電液伺服閥節(jié)注孔堵塞原因主要是原因油質(zhì)臟。為保證油質(zhì)的良好提出以下措施:
( 1) 比例伺服閥每次大修后, 調(diào)速系統(tǒng)透平油變黑?，F(xiàn)在所用石棉盤根與早年所用的石棉盤根相比,現(xiàn)在所用石棉盤根磨損量明增加,造成系統(tǒng)油變黑, 由此,提出在調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)選用更合適的石棉盤根。
( 2) 比例伺服閥選用紙纖維脫落較少的濾油紙, 在濾油時在兩張濾紙中增加一層綢布,以減少濾油紙纖維膠落對油質(zhì)的影響。
( 3) 比例伺服閥加強(qiáng)對調(diào)速柜內(nèi)雙向濾過器的維護(hù), 定期對濾過器行清掃(應(yīng)調(diào)整濾過器清掃周期) 。
( 4) 比例伺服閥加強(qiáng)調(diào)速器雙濾過器定期切換工作。( 在進(jìn)行濾過器清掃時曾發(fā)現(xiàn)濾過器一組干凈,一組污物較多的情況)
維修阿托斯ATOS比例伺服閥操作步驟與操作技術(shù)要求
1、記錄阿托斯ATOS比例伺服閥原始數(shù)據(jù)
記錄送修伺服閥的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號、用戶單位以及使用者自述的故障現(xiàn)象。
2、對阿托斯ATOS比例伺服閥外觀檢查
檢查伺服閥的外觀是否完整，是否有零件缺損，聯(lián)接螺釘是否松動等情況。并記錄檢查情況。
3、對阿托斯ATOS比例伺服閥電器檢查
用萬用表測量檢查伺服閥的電聯(lián)接器，分別記錄控制繞組的直流電阻與對地（殼體）電阻。對于帶位移傳感器的伺服閥，用萬用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直流電阻與對地（殼體）電阻。對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，除了檢查先導(dǎo)級伺服閥的控制繞組以外，還要對照該閥的樣本技術(shù)資料對照檢查電聯(lián)接器各個針腳的定義與阻抗值，并且做好記錄。經(jīng)過檢查、檢測若沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，可以繼續(xù)進(jìn)行下述程序。若發(fā)現(xiàn)有問題，待完成有效地處理以后，再進(jìn)行下述程序。
4、在阿托斯ATOS比例伺服閥試驗臺上初步測試
在完成上述各項檢查檢測以后，若沒有發(fā)現(xiàn)異常情況或有異常情況進(jìn)行了有效地處理以后，可以在試驗臺上進(jìn)行初步檢測。
4、1 試驗臺上安裝阿托斯ATOS比例伺服閥
將所修伺服閥通過過渡板或直接安裝在伺服閥試驗臺上，核對伺服閥的進(jìn)出油口要與伺服閥試驗臺上的壓力油口、回油口相對應(yīng)一致。要注意伺服閥是否需要先導(dǎo)供油與先導(dǎo)回油，若需要，要將其與試驗臺上的對應(yīng)油口接通。要注意伺服閥是否有泄漏油口，若有，要使得該泄漏油口無壓力回油箱。
4、2 電器信號聯(lián)接
按照所修阿托斯ATOS比例伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù)與接線圖進(jìn)行接線。對于噴嘴擋板式伺服閥，一般控制電流信號較小，要用小電流輸出功放；對于動圈式伺服閥，用中等電流輸出功放；對于動圈式高頻伺服閥與大電流比例閥，用大電流輸出功放。對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，要按照該閥的樣本技術(shù)資料接線圖進(jìn)行接線。接線時，對于正負(fù)直流供電的電壓要預(yù)先根據(jù)要求調(diào)整好數(shù)值，測量好極性，然后在斷電的情況下接線，對于位移傳感器的輸出信號，可以直接接光線示波器觀察。