BURKERT電磁閥故障原因及解決方法
BURKERT電磁閥故障原因及解決方法
寶德電磁閥產(chǎn)品在安裝之后,用戶需要先通入介質(zhì)進行測試,電磁閥產(chǎn)品的工作正常后方可正式投入工作中。
電磁閥產(chǎn)品在使用的過程中,應(yīng)注意該產(chǎn)品的壓力工作范圍,超過產(chǎn)品工作范圍的工作壓力會損壞電磁閥產(chǎn)品,造成泄漏以及給用戶帶來損失。如果有壓力異常或超過電磁閥的實際工作范圍,請立即關(guān)閉電磁閥的前后手動閥,停止電磁閥的工作。
機械設(shè)備在工作的狀態(tài)下,應(yīng)避免松動的情況發(fā)生,以減少機械振動,降低機械損壞,延長電磁閥使用壽命。
電磁閥在工作的狀態(tài)下,應(yīng)避免碰撞和與其他重物接觸。以免影響電磁閥的工作。
BURKERT電磁閥的安裝使用要點
結(jié)合實際生產(chǎn)情況,在調(diào)節(jié)閥的安裝使用過程中應(yīng)注重以下要點。
于調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表類設(shè)備,因此對運行環(huán)境中溫度及濕度具有較高的要求。由此可見,在將調(diào)節(jié)閥安裝在露天或高溫環(huán)境下,需做好一定的降溫防潮處理,而在震動頻率較高的環(huán)境下,應(yīng)做好調(diào)節(jié)閥的防震工作。
通常情況下,調(diào)節(jié)閥采用垂直安裝方式,但也有因生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)需求不同而采用傾斜安裝的情況。如果傾斜角度超過了一定安全范圍內(nèi),則需加設(shè)其他支撐部件。
在BURKERT寶德電磁閥安裝及使用過程中不可距離過遠,在管道實際高度高于2m的情況下應(yīng)設(shè)置操作平臺,便于后期對調(diào)節(jié)閥以及其他元件的維護。
在調(diào)電磁閥安裝之間應(yīng)對管道內(nèi)雜物進行清除,防止雜物進入調(diào)節(jié)閥內(nèi)對其安全運行造成嚴重威脅。
寶德電磁閥無法控制的原因主要有以下幾點。
一、氣源壓力過高,過濾裝置或減壓裝置運行異常;為了解決這一問題,技術(shù)人員需要對調(diào)節(jié)閥中的壓縮空氣系統(tǒng)和過濾裝置的實際運行情況進行檢測。
二、氣源壓力正常,信號壓力不穩(wěn)定。基于上述情況,技術(shù)人員需要對調(diào)節(jié)閥中的智能定位安裝機進行檢測,并及時更換或復位智能定位裝置。同時,對智能定位裝置的參數(shù)進行了調(diào)整和設(shè)置,并對機械控制裝置中的氣源信號放大器進行了檢測。
三、氣源壓力和氣源信號穩(wěn)定,調(diào)節(jié)閥的運行無法控制。檢查調(diào)節(jié)閥氣動隔膜的密封性能,及時更換損壞的氣動隔膜;檢測定位裝置與主閥連接的間隙,更換和緊固連接元件;檢測信號管的漏風;調(diào)整信號源的平衡螺絲。
2.3 寶德電磁閥運行遲緩
出現(xiàn)電磁閥運行遲緩的原因及故障診斷手段主要有以下幾點。
調(diào)節(jié)閥內(nèi)雜物堆積。解開調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu),及時清除雜物。
寶德電磁閥的性能直接影響到整個生產(chǎn)系統(tǒng)。由于調(diào)節(jié)閥在使用現(xiàn)場需要與調(diào)節(jié)介質(zhì)直接接觸,操作環(huán)境復雜,容易發(fā)生各種故障。因此,在實際生產(chǎn)過程中,不僅要及時排除這些故障,而且要對調(diào)節(jié)閥裝置進行及時的維護和定期的維護,以充分發(fā)揮調(diào)節(jié)閥在實際生產(chǎn)過程中的積極作用。
電磁閥能否實現(xiàn)運行,直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的故障診斷。隨著科學技術(shù)水平的不斷提高,控制閥也衍生出多種類型。同時,調(diào)節(jié)閥故障的原因也與其自身的性能和運行環(huán)境有關(guān)。因此,在研究控制閥故障的過程中,應(yīng)根據(jù)不同的原因仔細劃分故障癥結(jié)和具體的檢測焦點,以提高故障診斷過程的有效性。
寶德電磁閥不運行
在電磁閥實際工作期間經(jīng)常會出現(xiàn)停運問題,而造成此種問題的原因甚多,需相關(guān)工作人員能夠明確故障發(fā)生的癥結(jié)所在,并制定出具有針對性的維護措施。其中,因氣源壓力過小或無氣源壓力引起的調(diào)節(jié)閥不運行,應(yīng)首先檢查氣源是否存在堵塞情況,氣源壓力是否滿足調(diào)節(jié)閥運行需求等,對氣源進行調(diào)節(jié),使調(diào)節(jié)閥能夠重新運行;同時,氣源顯示正常,無輸出信號的現(xiàn)象也需技術(shù)人員從以下幾個方面進行故障的診斷。
首先,結(jié)合智能控制閥,對閥門中的控制系統(tǒng)和定位控制電源的輸出進行仔細的檢測,并通過相應(yīng)的檢測裝置對控制電流信號進行測量。如果檢測結(jié)果不佳,可以判斷故障發(fā)生在線路或PLC系統(tǒng)中;如果測試結(jié)果表明控制閥正常,則需要更換控制閥中的智能定位裝置。
其次,為了解決調(diào)節(jié)閥機械控制裝置的故障問題,必須及時更換機械壓力控制裝置及其定位系統(tǒng)。
后,為了對機械控制裝置中的調(diào)節(jié)閥進行故障診斷,還需要根據(jù)安裝在管道中的介質(zhì)電路信號來檢測調(diào)節(jié)閥的泄漏問題。