美國(guó)ASCO電磁閥JKF8300G58RU

一：美國(guó)ASCO電磁閥JKF8300G58RU注意事項(xiàng):

  1、ASCO電磁閥閥門(mén)開(kāi)啟到頭時(shí)，要回轉(zhuǎn)半圈，有利于操作時(shí)檢查，以免擰得過(guò)緊，損壞閥件。

  2、較大口徑的閥門(mén)設(shè)有旁通閥，開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)兩邊壓差減小后，再開(kāi)啟大閥門(mén)。

  3、識(shí)別ASCO電磁閥的開(kāi)關(guān)方向。一般手動(dòng)閥，手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向表示閥門(mén)關(guān)閉方向;逆時(shí)針?lè)较虮硎鹃y門(mén)開(kāi)啟方

向。有個(gè)別閥門(mén)方向與上述啟閉相反，操作前應(yīng)檢查啟閉標(biāo)志后再操作。旅塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門(mén)在全開(kāi)位置，當(dāng)閥桿旋轉(zhuǎn)900時(shí)，ASCO電磁閥溝槽與通道垂直，表明閥門(mén)在全關(guān)位置，有的旋塞閥以板手與通道平行為開(kāi)啟，垂直為關(guān)閉。三通，四通的溝槽蝶閥閥門(mén)操作應(yīng)按開(kāi)啟，關(guān)閉，換向的標(biāo)記進(jìn)行。

  4、用力要適當(dāng)，操作ASCO電磁閥閥門(mén)時(shí)，用力過(guò)大過(guò)猛地容易損壞手輪，手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封

面。切勿使用大扳手啟閉小的閥門(mén)，防止用力過(guò)大，損壞閥門(mén)。工況若處在中間開(kāi)度，閥板因?yàn)槭强績(jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時(shí)配合緊密，而中間位置時(shí)，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動(dòng)。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長(zhǎng)時(shí)間使閥門(mén)節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會(huì)發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會(huì)產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用干流量控制。還要注意，閘閥在小開(kāi)度時(shí)，流量變化大，如果對(duì)閥門(mén)緊急啟閉，會(huì)造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門(mén)時(shí)水錘的產(chǎn)生。ASCO電磁閥使用歷史久，至今世界各國(guó)仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類(lèi)閥門(mén)中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使代板強(qiáng)制壓在出口右們的依座上，密封性較好，目全開(kāi)時(shí)，由干代板不留在流路上，壓力用干切新管道中介質(zhì)。其缺點(diǎn)是操作力矩大，操作時(shí)易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個(gè)人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。

ASCO電磁閥從全開(kāi)到中間開(kāi)度，閥門(mén)的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接

近全閉時(shí)，流量變化較大，不要在閥門(mén)接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。閥門(mén)若開(kāi)度 小，開(kāi)口處的流速 

快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)和噪聲，長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。

二：美國(guó)ASCO電磁閥JKF8300G58RU安裝過(guò)程中要求如下:

1、安裝車(chē)間保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過(guò)程中有灰塵

進(jìn)入。

2、裝配工人身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

ASCO電磁閥的零部件在組裝前經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理:

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷;

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟;

5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氛氣進(jìn)行吹干;

6、用無(wú)紡布或者 濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

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