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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 電子 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
常見種類：
翅片電熱管
翅片電熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4 倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點。它可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。
法蘭電熱管
法蘭電熱管（也稱插入式電加熱器）：是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達到所需的工藝要求。當介質(zhì)溫度達到工藝要求的設定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制。使介質(zhì)溫度均勻，達到所需要求；當發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。 法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。
鈦電熱管
鈦電加熱管是以鈦管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布電熱合金絲其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬電熱元件高腐蝕液體。鈦電熱管具有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種高腐蝕液體中。 鈦材具有比重小，廣泛應用于加熱水、硝鹽溶液、酸溶液、堿溶液,實踐證明，鈦在防腐設備生產(chǎn)應用中，效率高、壽命長、在電鍍設備應用中，不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。 電熱元件的有效長度必須全部浸入液體中使用。
普通型管狀式電加熱器優(yōu)質(zhì)廠家供應 普通型管狀式電加熱器優(yōu)質(zhì)廠家供應
注意事項:
1、元件允許在下列條件下工作: A.空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能*承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
