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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
普通型管狀式電加熱器廠家價(jià)格/廠家單位功率
電熱管發(fā)熱區(qū)管表面積單位功率：
管徑
負(fù)荷值（Wcm平方）
φ6～φ10
≤22
φ10.1 ～φ14
≤20
φ14.1～φ18
≤16
φ18.1～φ22
≤12
φ22.1～φ40
≤10
以上表面負(fù)荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5。空氣加熱則為50%～60%。
普通型管狀式電加熱器廠家價(jià)格/廠家主要參數(shù)
1.電源電壓，V； [3] 2.電源頻率，Hz；
3.額定電壓，V；
4.額定功率，kw；
5.工作溫度，℃；
6.外徑，（單頭電熱管的模具孔徑），mm；
7.展開長(zhǎng)度，mm；
8.外形尺寸，mm；
9.重量，kg。
對(duì)于如何研發(fā)更*的電熱管材質(zhì)是很多企業(yè)都在攻關(guān)的難題。大多數(shù)的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來(lái)作為發(fā)熱體。優(yōu)質(zhì)的企業(yè)電熱管都是以的合金電熱絲作為發(fā)熱體。而且還有引出棒在管內(nèi)都是封裝了氧化鎂絕緣介質(zhì),以固定發(fā)熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發(fā)熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導(dǎo)電零件。對(duì)于展開的長(zhǎng)度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長(zhǎng)度的總和。
發(fā)熱量
可以用調(diào)壓器通過(guò)改變輸入電壓和電流來(lái)改變發(fā)熱量。
發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。
電壓變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量變?yōu)?/4
電流變?yōu)樵瓉?lái)的1/2時(shí)，發(fā)熱量也變?yōu)?/4
C(需加熱物質(zhì)的比熱容)*M（需加熱物質(zhì)的總質(zhì)量）*T（溫度差）=P（功率）*T（時(shí)間）
功率計(jì)算
1、計(jì)算從初始溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率 [1]
2、計(jì)算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實(shí)際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果，選擇加熱器的型號(hào)和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的zui大值并考慮1.2系數(shù)。
公式：
1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃）
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg）
T為所需溫度和初始溫度之差（℃）
H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時(shí)間（h）
Pzui終溫度下容器的熱散量（Kw）
2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P
式中：M3每小時(shí)所增加的介質(zhì)kg/h
短路故障
燒斷電阻絲 [1]
原因：A、電熱管燒毀引起短路；
B、電熱管的引片或引線脫落引起短路；
C、電阻絲直徑過(guò)小，容量不足；
D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路
E、電源線插頭與電熱插座短路；
解決：A、更換加熱管；
B、重新焊接；
C、更換合適的電阻絲電熱管，正常情況下，鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了。
D、清除污垢，修理或更換零件
E、修理或更換電源插頭或電熱插座；
不發(fā)熱
原因：A、針對(duì)于可調(diào)式溫控加熱管，控溫器觸點(diǎn)接觸不良或燒熔脫開。
B、供電不正常或停電；
C、電阻絲已熔斷；
D、電源線插頭與電熱插座接觸不良，或電源線導(dǎo)線斷路；
E、電熱管已經(jīng)燒毀；
F、電熱管引片或引線脫落；
解決：A、加熱管不好維修，建議更換；
B、供電正常后使用；
C、加熱管報(bào)廢，重新生產(chǎn)安裝同型號(hào)的電阻絲；
D、檢查線路進(jìn)行修理或更換；
E、更換安裝同規(guī)格電熱管；
F、重新焊接引片或引線；
漏電
原因：A、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰；
B、電熱管燒壞與杯體短路；
C、未接好地線；
D、電熱插座或電源插頭污垢太多；
E、電熱管絕緣損壞；
F、清潔不當(dāng)，水分露入杯內(nèi)；
解決：A、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢；
B、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管；
C、按要求接好地線并檢查是否正確；
D、正確進(jìn)行清潔并干燥處理；
E、檢查修理若還出現(xiàn)這樣事件建議更換；
F、正確進(jìn)行清潔并干燥處理；
分類
1、按照出線方式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管 [1] 。
2、按照材質(zhì)分類，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管
3、按照外形分類，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管
4、按照用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管
5、按照加熱方式分類，可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管
功能特點(diǎn)：
體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設(shè)計(jì)zui高任務(wù)溫度可達(dá)850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強(qiáng)：該加熱器可合用于防爆或通俗場(chǎng)所，防爆品級(jí)可達(dá)dⅡB級(jí)和C級(jí)，耐壓可達(dá)20MPa。壽命長(zhǎng)、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設(shè)計(jì)外表功率負(fù)荷低，并采用多重維護(hù)，使電加熱器平安性和壽命大大添加。可全主動(dòng)化節(jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過(guò)加熱器電路設(shè)計(jì)，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動(dòng)節(jié)制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎*傳給加熱介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)
金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（ZUI大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個(gè)部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端 [1] 。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護(hù)套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無(wú)縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過(guò)多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實(shí)（密度達(dá)到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。
因此，從電熱管的結(jié)構(gòu)來(lái)看，金屬管狀電熱管是目前使用ZUI廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)的密封式電熱元件，可成功的運(yùn)用于工業(yè)、家用電器上，使用越來(lái)越廣泛。希望更多的使用者對(duì)電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。