泡沫化坨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

泡沫化坨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

泡沫烤箱化塊機(jī)是一體式泡沫塊料機(jī)是破碎和泡沫融化做塊為一體的，此設(shè)備占地面積小，節(jié)省人工，易操作；設(shè)備功率為15KW，加熱器為4KW；根據(jù)泡沫密度的不同產(chǎn)量為每小時400斤到500斤不等。適合密度比較輕和臟泡沫的加工成塊，此設(shè)備整體所需電力要求比較低，解決了一些客戶因為電力不足而放棄對于臟泡沫的加工問題。

泡沫壓塊機(jī)優(yōu)勢：
無毒，無氣味。綠色環(huán)保。
冷壓型EPS壓塊機(jī)，在沒有加熱的情況下直接對EPS泡沫、冰箱內(nèi)膽、PU發(fā)泡棉進(jìn)行推料擠壓。
壓縮比率大， 大能減容50倍。發(fā)泡棉減容8倍
節(jié)約存儲空間，節(jié)省運(yùn)輸和倉儲費(fèi)用
壓縮后的EPS物料便于回收再利用。

大型機(jī)型可跟輸送帶同步操作，提高生產(chǎn)效率。

泡沫化坨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理說明：
泡沫造塊機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)組成。
1.擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
  （1）螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
  （2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加熱和充分塑化為原則。
  （3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

設(shè)備特點：
占地面積小，無毒，無氣味。綠色環(huán)保。 
冷壓型EPS壓塊機(jī)，在沒有加熱的情況下直接對EPS泡沫、冰箱內(nèi)膽、PU發(fā)泡棉進(jìn)行推料擠壓。
壓縮比率大，大能減容50倍。發(fā)泡棉減容8倍
節(jié)約存儲空間，節(jié)省運(yùn)輸和倉儲費(fèi)用
壓縮后的EPS物料便于再生利用。
小型機(jī)型可跟輸送帶同步操作，提高生產(chǎn)效率。

泡沫冷壓塊機(jī)原理：
根據(jù)螺旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力原理擠壓泡沫塑料 ，對其進(jìn)行冷壓壓縮處理的機(jī)械環(huán)保設(shè)備 。使用時，操作者只要把泡沫投進(jìn)料斗，通過設(shè)備撕碎破碎機(jī)構(gòu)對泡沫進(jìn)行打碎螺旋壓縮，經(jīng)過螺旋機(jī)構(gòu)處理后產(chǎn)生方形泡沫塑料壓縮塊。成倍減少泡沫體積，增加密度，利于泡沫回收利用。