電機(jī)功率 | 220kWkW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 800r/min轉(zhuǎn)/分 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2000mmmm |
容積 | 5000LL | 外徑尺寸 | 3000mmmm |
重量 | 10000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
3、可直接將石灰石式破碎站移到原材料場地,節(jié)省了原材料運(yùn)輸費(fèi)用的投入,節(jié)省了時(shí)間。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工600千克。 、潛水?dāng)嚢铏C(jī)在出入水的時(shí)候,一定要切斷電源,再去拉吊環(huán)上的繩子,一定不能拉動(dòng)電纜。潛水泵不要沉入泥中,否則會(huì)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。雖然磷不影響高硅球墨人的球化作用,但是偏析產(chǎn)生磷共晶,嚴(yán)重的偏析會(huì)急劇高硅球墨鑄鐵的力學(xué)性能,一般含量要低于0.03%。對于用鹽水制冰池制冰的生產(chǎn),不能采用閉式循環(huán),那么這種蒸發(fā)器是***可取的型式。 3.中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而,溫升。 干燥機(jī)出口空氣溫度出口溫度愈低,熱效率愈高。故有必要引入第電涌保護(hù)器對控制中的重要電子板縲斜;ぃ以有效防止因PLC電子板損壞而造成的電梯瞬時(shí)故障。因此主軸密封的選擇至關(guān)重要。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
安陽二手1000升反應(yīng)釜
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
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2、電機(jī)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向。如果泵的***大輸出壓力大于所需的工作壓力,這就要考慮措施。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。 標(biāo)簽:人工制砂生產(chǎn)線 破碎設(shè)備標(biāo)簽:離心機(jī)購買 指南淺析壓燃油泵特點(diǎn)及結(jié)構(gòu) 壓泵利用大面積的低壓氣體驅(qū)動(dòng)而在小面積上產(chǎn)生高壓氣體、。 2. 磁力反應(yīng)釜較強(qiáng)的耐蝕性能: 磁力反應(yīng)釜由于瓶膽采用聚四氟材料制成,可以耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕,從而使礦石、玻璃和其它無機(jī)材料及有機(jī)材料能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液中快速地進(jìn)行溶解。 2、考慮粉塵的濃度。 5)靜電噴漆要求嚴(yán)格,操作不當(dāng)或不善容易發(fā)生,高壓擊穿放電,甚至造成火警事故。比單級過濾口感好;級過濾,澄清水源不難看出,過濾級數(shù)越高,過濾出的水質(zhì)也越優(yōu)。 4、無論是多列包裝機(jī)還是單列的包裝機(jī),只要是成熟的機(jī)型和技術(shù),從精度誤差來看基本的要求。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)停車 檢查。

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
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