榆次一體化次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行費(fèi)用低

榆次一體化次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行費(fèi)用低

1、次氯酸鈉發(fā)生器工作原理

次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度食鹽水通過通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉發(fā)生器溶液的裝置。

2、次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程

工作時(shí)，先接通電源，次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進(jìn)入儲(chǔ)鹽液箱；然后，啟動(dòng)自配水開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計(jì)，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽(yáng)極管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發(fā)生器后，啟動(dòng)整流電流開關(guān)，同時(shí)打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣，整個(gè)設(shè)備就生產(chǎn)出了標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體（濃度為1%左右）；后，藥液自動(dòng)流入儲(chǔ)藥液箱，便于儲(chǔ)藏備用和隨時(shí)投加。

反沖洗：每班運(yùn)行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時(shí)先打開放空閥，把結(jié)存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進(jìn)水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。

酸洗：發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小時(shí)需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長(zhǎng)或縮短酸洗周期，酸洗時(shí)，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后，關(guān)閉進(jìn)酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時(shí)后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。

榆次一體化次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行費(fèi)用低

污水中的污染物質(zhì)是多種多樣的，不能預(yù)期只用一種方法就能夠把污水中所有的污染物質(zhì)去除殆盡，一種污水往往需要通過幾種方法組成的處理系統(tǒng)，才能達(dá)到處理要求的程度。

按污水的處理程度劃分，污水處理可分為、二級(jí)和三級(jí)（深度）處理。處理主要是去除污水中呈懸浮狀的固體污染物質(zhì)，物理處理法中的大部分用作處理。經(jīng)處理后的污水，BOD只能去除30％左右，仍不宜排放，還必須進(jìn)行二級(jí)處理，因此針對(duì)二級(jí)處理來說，處理又屬于預(yù)處理。二級(jí)處理的主要任務(wù)，是大幅度地去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)（即BOD物質(zhì)），常采用生物法，去除率（BOD）可達(dá)90％以上，處理后水中的BOD5含量可降至20～30mg/L，一般污水均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但經(jīng)二級(jí)處理后的污水中仍殘存有微生物不能降解的有機(jī)污染物和氮、磷等無機(jī)鹽類。深度處理往往是以污水回收、再次復(fù)用為目的而在二級(jí)處理工藝后增設(shè)的處理工藝或系統(tǒng)，其目的是進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物質(zhì)、無機(jī)鹽類及其他污染物質(zhì)。污水復(fù)用的范圍很廣，從工業(yè)上的復(fù)用到充作飲用水，對(duì)復(fù)用水水質(zhì)的要求也不盡相同，一般根據(jù)水的復(fù)用用途而組合三級(jí)處理工藝，常用的有生物脫氮法、混凝沉淀法、活性炭過濾、離子交換及反滲透和電滲析等。

污水處理流程的組合，一般應(yīng)遵循先易后難，先簡(jiǎn)后繁的規(guī)律，即先去除大塊垃圾及漂浮物質(zhì)，然后再依次去除懸浮固體、膠體物質(zhì)及溶解性物質(zhì)。亦即，先使用物理法，然后再使用化學(xué)法和生物法。

對(duì)于某種污水，采取由哪幾種處理方法組成的處理系統(tǒng)，要根據(jù)污水的水質(zhì)、水量，回收其中有用物質(zhì)的可能性和性，排放水體的具體規(guī)定，并通過調(diào)查、研究和比較后決定，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一定的科學(xué)試驗(yàn)。調(diào)查研究和科學(xué)試驗(yàn)是確定處理流程的重要途徑。