美國TTP換熱器SB-1203-C4-F換熱器訂貨周期10-12周
Thermal Transfer Product簡稱“TTP”,成立于1971年，為原ThermaSys旗 下主要業(yè)務單元之一。位于美國威斯康辛州拉新市（Racine,WI,USA）。公司為北美液壓流體動力行業(yè)的換熱器品牌，占據(jù)該領域35~40%的北美市 場份額。 2012年ThermaSys集團與API集團合并，TTP由此進入中國市場。
- 翅片設計
- 低成本
- 利的內(nèi)置浪涌緩沖旁路
- 3/16“管尺寸
- 去除400馬力（300 kW）
- 油流量高達80美國GPM（300升/分鐘）
- 大限度地進入和退出流量限制的大型油連接
- 可拆卸端蓋，便于管子清洗
- 安裝支架設計使冷卻器可以旋轉i- 90°增量
- 高壓額定值
- 完整的配件線
Thermal Transfer主要型號：EK系列、K系列、EC系列、ECT系列 、CA-2000系列、B系列、A系列、SSA系列、UC / UCV系列、AB系列、AOC系列、AO系列、AOVH系列、AOF系列、RM系列、AOC系列、DH系列、DF系列、M系列、MF系列、AOL系列、BOL系列、MA系列、OCA系列、UPA系列、AOL系列、AHP系列、ACOC系列
TTP油冷卻器 EK系列：EK-505、EK-508、EK-510、EK-512、EK-514、EK-518、EK-524、EK-536、EK-708、EK-712、EK-714、EK-718、EK-724、EK-736、EK-1012、EK-1014、EK-1018、EK-1024、EK-1036、EK-1048
Thermal Transfer Corporation專業(yè)從事傳熱產(chǎn)品的設計和制造。我們位于賓夕法尼亞州匹茲堡附近，在業(yè)界設備齊全的制造工廠之一中制造產(chǎn)品。經(jīng)驗豐富，技術熟練的工匠和持續(xù)的質量控制確保了每個步驟的準確性和每個產(chǎn)品的可靠性。
為了驗證質量，Thermal Transfer Corporation使用了每種適當?shù)臏y試技術，包括X射線，染料滲透劑，靜液壓和氣壓測試。我們的生產(chǎn)設備符合ASME“ U”，“ S”和“ R”印章的標準，并獲得UL認可的控制面板制造標準。TTC的質量管理體系也已通過ISO 9001：2008認證。熱回收部
將幾乎每個熱密集型行業(yè)的經(jīng)驗與先進的技術相結合。
我們將所有資源用于具成本效益的定制解決方案，以解決幾乎所有描述的熱交換問題。自1938年以來，TTC已設計，設計，制造并交付了2000多種解決方案：所有類型的換熱器，熱交換器，燃燒式加熱器，氣體冷卻器和節(jié)能器。每種產(chǎn)品都是定制設計的，以*適合其工作所在的特定過程和行業(yè)的*條件和特殊要求。
Thermal Transfer Corporation定制設計熱交換器和預熱器，以適應各種溫度和壓力條件，適用于各種工業(yè)應用，包括燃燒空氣/氣體預熱，焚化系統(tǒng)，工藝干燥器和空氣污染控制。我們在裸露和翅片管，管殼式和連續(xù)盤管熱交換器的設計方面擁有豐富的經(jīng)驗，即使在嚴格的傳熱應用中，也可以確保產(chǎn)品的質量和性能。通常會考慮關鍵設計因素，以確大的工作效率和安全性，同時提供堅固的結構，節(jié)省空間的幾何形狀和易于維護的設計。ESP組件部
靜電除塵器用于收集化石燃料發(fā)電廠和其他工業(yè)過程產(chǎn)生的廢氣流中發(fā)現(xiàn)的顆粒。內(nèi)部靜電除塵器組件（包括集電極和放電電極）是為Hamon Research-Cottrell以及行業(yè)內(nèi)許多先的靜電除塵器供應商制造的。
對流換熱器
對流換熱器（也稱為“煙道”或“管道”換熱器）是管狀熱交換器，其利用對流傳熱來預熱燃燒的空氣或氣體，以節(jié)省燃料。通過從離開爐子的熱廢氣中回收熱量并將其傳遞給送往燃燒器的燃燒空氣，平均可以減少燃料使用量百分之二十五（25％），并且在許多情況下，可以節(jié)省更多的錢。進入對流換熱器的廢氣溫度通常在1500°F至2000°F的范圍內(nèi)，燃燒空氣的預熱溫度通常在800°F至1200°F的范圍內(nèi)。
對于高溫工業(yè)爐，例如鋼制再熱爐，換熱器是提高爐效率的重要工具。燃料中多達60％（60％）的可用能量可以從廢氣中的熔爐中帶出，因此，熱回收對于節(jié)約燃料和經(jīng)濟運行至關重要。隨著燃油費用...
四十多年來，Thermal Transfer Corporation已為多種工業(yè)應用提供了燃燒加熱器。每種都是針對所涉及的特定條件而定制的，其中要考慮到工藝和材料溫度，流量分布，腐蝕潛力，工廠空間限制，當然還要考慮佳經(jīng)濟和安全服務所需的效率和可靠性。無論是為大氣壓還是高壓設計的，我們所有的間接燃燒加熱器均采用兩步過程：產(chǎn)生燃燒氣體，然后通過單獨的熱交換器加熱過程流體。
通過集成控制系統(tǒng)，Thermal Transfer Corporation加熱器可以提供完整的或作為預組裝的組件，以方便現(xiàn)場組裝，安裝和輕松啟動。這些產(chǎn)品具有先進的制造技術和艱苦的質量保證，還結合了業(yè)界先進的技術。熱傳輸公司專門研究低NOx排放的燃燒系統(tǒng)，其中許多加熱器的排放量極低。我們的間接燃燒加熱器可以提高您的過程的效率和盈利能力，同時提供以下功能：
燃燒器，降低燃料成本
率系統(tǒng)的廢氣再循環(huán)選擇
低NOx排放設計可滿足污染控制要求
適用于高壓應用的ASME規(guī)范設計和沖壓
陶瓷纖維絕緣，可加快啟動速度
預組裝的組件可程度減少現(xiàn)場工作
*集成的控制系統(tǒng)
節(jié)省空間的設計
保證性能
除了Thermal Transfer Corporation的間接燃燒加熱器外，我們還提供耐火材料襯里的容器的加熱器，例如鋼包，隧道，真空脫氣容器，模具，感應爐等。這些加熱器會在加熱之前預先加熱和/或干燥容器的內(nèi)部耐火襯里。熔融金屬的引入?？梢詾樗鼈兲峁藴嗜紵到y(tǒng)，換熱系統(tǒng)或含氧燃料系統(tǒng)。這些容器加熱器具有間接燃燒加熱器的許多功能，并針對每種應用進行了定制設計。
間接燃燒加熱器的應用
硫酸生產(chǎn)啟動
硫酸熱分解
飛機部件測試
飛機渦輪測試
飛機高壓釜加熱
食品干燥應用
噴霧干燥應用
工藝氣體加熱
催化再生
氧氣預熱
燃燒空氣加熱
廢物焚化

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