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力士樂A11V0130LR3DH1/10R-NZD12N00泵功能原理
閱讀:1114 發(fā)布時間:2021-8-4力士樂A11V0130LR3DH1/10R-NZD12N00柱塞泵功能原理
HYLIK海歷克張濤張經(jīng)理今天給大家講講關(guān)于REXROTH力士樂R902269863 A11V0130LR3DH1/10R-NZD12N00柱塞泵沒有現(xiàn)貨的,訂貨周期18-20周的,下面是帶給大家關(guān)于這款柱塞泵的技術(shù)資料,以及型號說明。
你的好,別人記不住,你的錯,別人會無限放大。所以,別人說你壞話時,別傷心,在不喜歡你的人眼里,你做的再好也沒用;別人指責(zé)你時,別難過,不懂你的人,你再努力也是錯。魚那么信任水,水卻煮了魚;葉子那么信任風(fēng),風(fēng)卻吹落了葉;人心的冷暖,總是一直變幻;熟悉的陌生了,陌生的走遠(yuǎn)了。人與人之間,全靠一顆心,情與情之間,全憑一寸真;落葉知秋,落難知友,人生不易,且行且珍惜。
R902269863 A11V0130LR3DH1/10R-NZD12N00型號說明:
A11V=斜盤設(shè)計,變量、公稱壓力350bar,最大壓力400bar
O=泵,開式回路
130=泵的排量
LR3DH1=功率控制,帶有越權(quán)控制與高壓有關(guān)
1=系列
0=索引規(guī)格40-130
R=泵的旋轉(zhuǎn)方向,順時針
N=密封件NBR,FKM
Z=用于單級泵和組合泵的花鍵軸DIN5480
D=安裝法蘭,SAE J744-4孔
12=工作管路油口,SAE側(cè)壓力與吸油口,對側(cè)(帶有公制緊固螺紋)
N00=通軸驅(qū)動
軸向柱塞變量泵A11V(L) O 系列 1x
通用高壓泵,直通驅(qū)動
尺寸 40 ... 260
公稱壓力 350 bar
最大壓力 400 bar
開路
公制版本
特征
通過驅(qū)動器連接更多相同公稱尺寸的泵
可選配用于標(biāo)稱尺寸 130 ... 260 的補油泵
在帶電荷泵 (A11VLO) 的版本中,可以實現(xiàn)更高的速度
各種調(diào)整
斜盤設(shè)計
REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00葉片式液壓馬達(dá)
由于壓力油作用,受力不平衡使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。葉片式液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達(dá)的排量和液壓馬達(dá)進出油口之間的壓力差有關(guān),其轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達(dá)的流量大小來決定。由于液壓馬達(dá)一般都要求能正反轉(zhuǎn),所以葉片式液壓馬達(dá)的葉片要徑向放置。為了使葉片根部始終通有壓力油,在回、壓油腔通人葉片根部的通路上應(yīng)設(shè)置單向閥,為了確保葉片式液壓馬達(dá)在壓力油通人后能正常啟動,必須使葉片頂部和定子內(nèi)表面緊密接觸,以保證良好的密封,因此在葉片根部應(yīng)設(shè)置預(yù)緊彈簧。 葉片式液壓馬達(dá)體積小,轉(zhuǎn)動慣量小,動作靈敏,可適用于換向頻率較高的場合,但泄漏量較大,低速工作時不穩(wěn)定。因此葉片式液壓馬達(dá)一般用于轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小和動作要求靈敏的場合。
REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00徑向柱塞式液壓馬達(dá)
徑向柱塞式液壓馬達(dá)工作原理,當(dāng)壓力油經(jīng)固定的配油軸4的窗口進入缸體內(nèi)柱塞的底部時,柱塞向外伸出,緊緊頂住定子的內(nèi)壁,由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處,定子對柱塞的反作用力為 。力可分解為 和 兩個分力。當(dāng)作用在柱塞底部的油液壓力為p,柱塞直徑為d,力和之間的夾角為 X時,力對缸體產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩,使缸體旋轉(zhuǎn)。缸體再通過端面連接的傳動軸向外輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。
REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00軸向柱塞馬達(dá)
軸向柱塞泵除閥式配流外,其它形式原則上都可以作為液壓馬達(dá)用,即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達(dá)是可逆的。軸向柱塞馬達(dá)的工作原理為,配油盤和斜盤固定不動,馬達(dá)軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓力油經(jīng)配油盤的窗口進入缸體的柱塞孔時,柱塞在壓力油作用下外伸,緊貼斜盤斜盤對柱塞產(chǎn)生一個法向反力p,此力可分解為軸向分力及和垂直分力Q。Q與柱塞上液壓力相平衡,而Q則使柱塞對缸體中心產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)矩,帶動馬達(dá)軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞馬達(dá)產(chǎn)生的瞬時總轉(zhuǎn)矩是脈動的。若改變馬達(dá)壓力油輸入方向,則馬達(dá)軸按順時針方向旋轉(zhuǎn)。斜盤傾角a的改變、即排量的變化,不僅影響馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩,而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤傾角越大,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大,轉(zhuǎn)速越低。
REXROTH力士樂軸向柱塞變量泵A11VO75LR/10R-NPD12N00齒輪液壓馬達(dá)
齒輪馬達(dá)在結(jié)構(gòu)上為了適應(yīng)正反轉(zhuǎn)要求,進出油口相等、具有對稱性、有單獨外泄油口將軸承部分的泄漏油引出殼體外;為了減少啟動摩擦力矩,采用滾動軸承;為了減少轉(zhuǎn)矩脈動齒輪液壓馬達(dá)的齒數(shù)比泵的齒數(shù)要多。
齒輪液壓馬達(dá)由干密封性差,容租效率較低,輸入油壓力不能過高,不能產(chǎn)生較大轉(zhuǎn)矩。并且瞬間轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩隨著嚙合點的位置變化而變化,因此齒輪液壓馬達(dá)僅適合于高速小轉(zhuǎn)矩的場合。一般用干工程機械、農(nóng)業(yè)機械以及對轉(zhuǎn)矩均勻性要求不高的機械設(shè)備上。
技術(shù)參數(shù)液壓油在開始項目規(guī)劃之前,請參考我們的技術(shù)數(shù)據(jù)表 RC 90220 (礦物油)、RC 90221 (環(huán)保型液壓油) 和 RC 90223 (HF 液壓油),以獲取有關(guān)液壓油選擇和工作條件的詳細(xì)信息。變量泵 A11VO 不適用于 HFA、HFB 和 HFC。如果使用 HFD 或環(huán)保型液壓油,必須遵循 RC 90221 和 RC 90223 中有關(guān)技術(shù)參數(shù)和密封件的限制。訂貨時,請指明所采用的液壓油。工作粘度范圍為了獲得最佳效率和使用壽命,請在以下最佳范圍內(nèi)選擇工作粘度 (工作溫度下):νopt = 最佳工作粘度 16 至 36 mm2/s根據(jù)油箱溫度 (開式回路)
根據(jù)油箱溫度 (開式回路)。粘度范圍限制粘度的限值如下所示:νmin = 5 mm2/s 短時間 (t < 3 min) 在最大允許溫度 tmax = +115 °C。νmax = 1600 mm2/s 短時間 (t < 3 min) 在冷啟動時 (p ≤ 30 bar,n ≤ 1000 rpm,tmin = -40 °C) 僅適用于空載啟動。必須在大約 15 分鐘內(nèi)達(dá)到佳工作粘度。請注意,局部溫度 (如軸承區(qū)域) 不得超過最大油液溫度 115 °C。軸承區(qū)域的溫度比殼體泄油平均溫度最多高 5 K, 具體取決于壓力和轉(zhuǎn)速。在 -40 °C 至 -25 °C 溫度范圍內(nèi) (冷啟動階段) 需要采取特殊措施
關(guān)于選擇液壓油的詳細(xì)信息要正確地選擇液壓油,需要知道與環(huán)境溫度相關(guān)的工作溫度:閉式回路中的油路溫度、開式回路中的油箱溫度。選擇液壓油時,工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度應(yīng)處于最佳范圍內(nèi) (ν 最佳) – 參見選擇圖的陰影區(qū)域。我們建議在所有情況下都應(yīng)選擇較高的粘度等級。示例:在環(huán)境溫度為 X °C 時,將工作溫度設(shè)置為 60 °C。在最佳工作粘度范圍 (ν 最佳;陰影區(qū)域) 內(nèi),此溫度與粘度等級 VG 46 和 VG 68 相對應(yīng);應(yīng)選擇:VG 68。請注意: 殼體泄油溫度 (受壓力和速度的影響) 始終高于油箱溫度。系統(tǒng)中任何位置的溫度都不可高于 115 °C。如果由于外部工作參數(shù)導(dǎo)致無法滿足上述條件,請咨詢我們 過濾過濾越精細(xì),液壓油的清潔度水平就越高,軸向柱塞元件的使用壽命就越長。為了確保軸向柱塞元件的功能可靠性,液壓油的清潔度必須至少達(dá)到 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)要求的 20/18/15 級。當(dāng)油液溫度非常高時 (90 °C 至最高 115 °C,不適用于 250 至 1000),清潔度水平至少應(yīng)達(dá)到 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)要求的 19/17/14 級。
殼體泄油壓力油口 T1 和 T2 處的殼體泄油壓力可能比 油口 S 處的入口壓力最大高 1.2 bar,但是不會超過pL abs. max ______________________________________ 2 bar。需要直接連接至油箱的不受限制的、全尺寸箱體泄油管路。軸密封圈的溫度范圍FKM 軸密封圈允許的殼體泄油溫度為 -25 °C 至 +115 °C。注意: 對于溫度低于 -25 °C 的應(yīng)用場合,請務(wù)必使用 NBR 軸密封圈 (允許的溫度范圍:-40 °C 至 +90 °C)。 按順序用明文說明 NBR 軸密封圈。沖洗殼體如果帶有控制單元 EP、HD、DR 或行程限位器 (H.、U.) 的變量泵長時間 (t > 10 min) 以零流量或工作壓力 < 15 bar 操作,則有必要通過油口“T1"、“T2"或“R"沖洗殼體。規(guī)格40607595130145190260qV 沖洗 (l/min)23344456在帶有加注泵 (A11VLO) 的型號中沒有必要沖洗殼體,因為加注流量的一部分被引向殼體。加注泵 (葉輪)加注泵為循環(huán)泵,通過它加注 A11VLO (規(guī)格 130...260),因此可以更高轉(zhuǎn)速操作。這也簡化了低溫和高液壓油粘度時的冷啟動。因此,在大多數(shù)情況下沒有必要進行油箱加注。使用加注泵允許最大 2 bar 的油箱壓力
1) 數(shù)值適用于絕對壓力 (pabs) 1 bar 下的吸油口 S 和礦物質(zhì)液壓流體。2) 數(shù)值適用于絕對壓力 (pabs) 至少 0.8 bar 下的吸油口 S 和礦物質(zhì)液壓流體。3) 數(shù)值適用于 Vg ≤ Vg max 或吸油口 S 的入口壓力 pabs 增加情況下 (參見第 6 頁的圖表)4) – 有效區(qū)域在 0 和最大允許轉(zhuǎn)速之間。 它適用于外部激勵 (例如發(fā)動機轉(zhuǎn)動頻率為原來 2–8 倍,萬向節(jié)軸轉(zhuǎn)動頻率為原來兩倍)。 – 極限值僅適用于單級泵。 – 必須考慮連接件上的負(fù)載。小心:超過允許的限值可能導(dǎo)致軸向柱塞元件功能損失、使用壽命縮短或部件損壞。允許值可以通過計算確定。
LR – 功率控制功率控制器根據(jù)工作壓力調(diào)節(jié)泵的排量,從而在恒定傳動速度下不會超過規(guī)定的驅(qū)動功率。 pB ? Vg = 常數(shù)pB = 工作壓力Vg = 排量使用雙曲線特性的精確控制能夠?qū)崿F(xiàn)可用功率的佳利用。工作壓力通過測量活塞作用于搖桿。外部可調(diào)的彈簧力與此相抵消,它決定功率設(shè)置。如果工作壓力超過彈簧的設(shè)置力,搖桿驅(qū)動控制閥且泵轉(zhuǎn)回 (朝向 Vg min)。搖桿長度縮短,工作壓力的增加量與排量的降低量相同,同時不會超過驅(qū)動功率 (pB ? Vg = 常數(shù))。液壓輸出功率 (LR 特性) 受泵效率的影響。按順序用明文說明:驅(qū)動功率 P (kW) –傳動速度 n (rpm) –最大流量 qv – max (l/min)注明詳細(xì)要求后,我們的電腦可生成功率圖
LR – 功率控制
LRC 帶有交叉感應(yīng)的越權(quán)控制交叉感應(yīng)控制是一種總和功率控制系統(tǒng),A11VO 和安裝到通軸驅(qū)動裝置上的相同規(guī)格的 A11VO 功率控制泵的總功率保持不變。
如果泵以低于控制曲線設(shè)置開始處的壓力操作,則無需多余的功率,在臨界情況下,將近 100% 的功率可用于另一個泵。因此,根據(jù)需要,可以在兩個系統(tǒng)之間分配總功率。沒有考慮通過壓力切斷或其他越權(quán)控制功能限制的功率。
半側(cè)交叉感應(yīng)功能當(dāng)在一泵 (A11VO) 上使用 LRC 控制并且在通軸驅(qū)動裝置上連接不帶交叉感應(yīng)功能的功率控制泵時,二泵需要的功率從一泵的設(shè)置中獲得。二泵在總功率設(shè)置中具有優(yōu)先權(quán)。必須規(guī)定二泵的功率控制規(guī)格和控制啟動,以確定一泵的控制等級。
LR3 與高壓有關(guān)的越權(quán)控制與高壓有關(guān)的功率越權(quán)控制是一個總和功率控制,其中功率控制設(shè)置由連接的定量泵 (油口 Z) 提供先導(dǎo)負(fù)載壓力。因此,可以將 A11VO 設(shè)置為總驅(qū)動功率的 100%。在定量泵工作壓力下,A11VO 的功率設(shè)置與取決于負(fù)載的增量成比例減少。定量泵在總功率設(shè)置中具有優(yōu)先權(quán)。功率減少先導(dǎo)活塞的面積設(shè)計為定量泵尺寸的函數(shù)。
安全說明
A11VO泵設(shè)計用于開式回路中。 –軸向柱塞元件的項目規(guī)劃、組裝和調(diào)試必須由合格人員進行。 –工作管路油口和功能油口僅設(shè)計用于液壓管路。 –運行期間及運行后不久,軸向柱塞元件 (特別是電磁鐵) 可能存在造成灼傷的風(fēng)險。應(yīng)采取 –適當(dāng)?shù)陌踩胧?(例如穿著防 護服)。根據(jù)軸向柱塞元件的不同工作狀態(tài) (工作壓力、油液溫度),特性可能會改變。 –壓力油口: –油口和固定螺紋設(shè)計用于最大規(guī)定壓力。機器或系統(tǒng)制造商必須確保連接元件和管路的安全系數(shù)滿足規(guī)定的工作條件 (壓力、流量、液壓油、溫度)。此處包含的數(shù)據(jù)和說明必須遵循。 –采用以下緊固扭矩: –軸向柱塞元件的螺紋孔: -最大允許緊固扭矩 MG max 對于螺紋孔是最大值,不得超過該值。有關(guān)數(shù)值,請參見下表。接頭: -關(guān)于所用接頭的緊固扭矩,請參見制造商說明。固定螺釘: - 有關(guān)滿足 DIN 13 的固定螺釘,我們建議根據(jù) VDI 2230 對其緊固扭矩進行單獨檢查。鎖緊螺釘: -對于軸向柱塞元件附帶提供的金屬鎖緊螺釘,施加鎖緊螺釘所需的緊固扭矩 MV。有關(guān)數(shù)值,請參見下表。– 該產(chǎn)品部件沒有按照 DIN EN ISO 13849 的通用機器安全概念進行認(rèn)證批準(zhǔn)。
安裝注意事項安全說明在調(diào)試和運行過程中,軸向柱塞元件必須始終充滿液壓油并排放空氣。在停用時間相對較長時,也應(yīng)遵守上述注意事項, 因為系統(tǒng)可能通過液壓管路排空。外殼內(nèi)的殼體泄油必須通過最高油箱油口 (T1、T2) 排放到油箱。油口 S 處的最小吸入壓力不得降低到 0.8 bar 絕對壓力 (不帶加注泵) 或 0.6 bar (帶有加注泵) 以下。在所有工況下,吸油管路和殼體泄油管路必須通入油箱中低油位以下的位置。
安裝位置請參見以下示例。其它安裝位置可應(yīng)要求提供。在油箱下方安裝 (標(biāo)準(zhǔn))泵低于油箱的低油位。建議的安裝位置:1 和 2。
在油箱上方安裝泵高于油箱的低油位。遵守最大允許吸油高度 hs max = 800 mm。型號 A11VLO (帶有加注泵) 不是為安裝在油箱上方而設(shè)計。 安裝位置 7 建議 (軸朝上):箱體泄油管路中的單向閥 (開啟 壓力 0.5 bar) 可以防止殼體內(nèi)部排放。 對于帶有壓力控制、排量限制器、HD 和 EP 控制的控制選 裝件,最小排量設(shè)置必須為 Vg ≥ 5% Vg max。
常見故障
1.REXROTH力士樂A11VO75LR系列液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。
如泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。
(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。
2.中位時排油量不為零
變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
3.輸出流量波動
輸出流量波動與很多因素有關(guān)。對變量泵可以認(rèn)為是變量機構(gòu)的控制不佳造成,如異物進入變量機構(gòu),在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。
4.輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
(1)輸出壓力過低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴(yán)重時,缸體可能破裂,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
(2)輸出壓力過高
若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定,泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若最大壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。
5.振動和噪聲
振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環(huán)境造成污染。
(1)機械振動和噪聲
如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
進油管道太細(xì)、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會產(chǎn)生噪聲。因此,必須正確設(shè)計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
6.REXROTH力士樂A11VO75LR系列液壓泵過熱
液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。
7.漏油
REXROTH力士樂A11VO75LR系列柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;
(2)內(nèi)部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;
(3)泄油管過細(xì)過長,使密封處漏油;
(4)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;
(5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動,密封破損;
(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良
A11VO40LRS/10R-NSC12N00
A11VO40LRS/10R-NPC12N00
A11VO40LRH2/10R-NSC12N00
A11VO40LRH2/10R-NPC12N00
A11VO40DRS/10R-NSC12N00
A11VO40DRS/10R-NPC12N00
A11VO60LRS/10R-NSC12N00
A11VO60LRS/10R-NPC12N00
A11VO60LRS/10R-NSC12K01
A11VO60LRS/10R-NPC12K01
A11VO60LRH2/10R-NSC12N00
A11VO60LRH2/10R-NPC12N00
A11VO60LRH2/10R-NSC12K01
A11VO60LRH2/10R-NPC12K01
A11VO60DRS/10R-NSC12N00
A11VO60DRS/10R-NPC12N00
A11VO60DRS/10R-NSC12K01
A11VO60DRS/10R-NPC12K01
A11VO75LRS/10R-NSD12N00
A11VO75LRS/10R-NPD12N00
A11VO75LRS/10R-NSD12K01
A11VO75LRS/10R-NPD12K01
A11VO75LRH2/10R-NSD12N00
A11VO75LRH2/10R-NPD12N00
A11VO75LRH2/10R-NSD12K01
A11VO75LRH2/10R-NPD12K01
A11VO75DRS/10R-NSD12N00
A11VO75DRS/10R-NPD12N00
A11VO75DRS/10R-NSD12K01
A11VO75DRS/10R-NPD12K01
A11VO95LRS/10R-NSD12N00
A11VO95LRS/10R-NPD12N00
A11VO95LRS/10R-NSD12K01
A11VO95LRS/10R-NPD12K01
A11VO95LRH2/10R-NSD12N00
A11VO95LRH2/10R-NPD12N00
A11VO95LRH2/10R-NSD12K01
A11VO95LRH2/10R-NPD12K01
A11VO95DRS/10R-NSD12N00
A11VO95DRS/10R-NPD12N00
A11VO95DRS/10R-NSD12K01
A11VO95DRS/10R-NPD12K01
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