手動(dòng)簡(jiǎn)易2.1米折邊機(jī)0.8毫米厚3.1米折彎?rùn)C(jī)

機(jī)械式三輥對(duì)稱式卷板機(jī)性能特點(diǎn)：
該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥 對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母螺旋傳動(dòng)獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)。通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。
該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。三輥卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程：
1、 根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定，按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm， 長(zhǎng)度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。
4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。
5、 當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
6、 在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
8、 進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
9、 用行車起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。
卷板結(jié)束后，做到工完料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

手動(dòng)簡(jiǎn)易2.1米折邊機(jī)0.8毫米厚3.1米折彎?rùn)C(jī)

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分便。