熱水爐生物質(zhì)取暖爐的工藝

熱水爐生物質(zhì)取暖爐的工藝

 燃燒部分由鏈條爐排和驅(qū)動(dòng)裝配，加上鍋體架在爐排框架上構(gòu)成的燃燒室組成。周圍圍護(hù)耐火材料。。燃煤由煤斗進(jìn)入，有煤閘板控制煤層厚度同時(shí)密封前部空氣。燃燒室下部是鼓風(fēng)進(jìn)入的地方，這種鍋爐阻力較大，必要強(qiáng)制鼓風(fēng)。
燃燼的煤渣，在爐排后部經(jīng)“鷹嘴鐵”排出，由出渣機(jī)送出爐外。煙氣從鍋爐后部，由鍋筒的一回程煙管前行，由二回程煙管返回后部，再進(jìn)入除塵器星散灰燼，然后經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。引風(fēng)機(jī)不僅是排出煙氣，也是鍋爐的負(fù)壓運(yùn)行必需的。蒸氣鍋爐是力容器，安全裝配是需要的。

熱水爐生物質(zhì)取暖爐的工藝

重要特點(diǎn)
      1、采用先輩的電加熱管，每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，自力設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，安全，替換方便，其外觀負(fù)荷低，使用壽命長(zhǎng)。 
      2、鍋爐啟動(dòng)、制止速度快，運(yùn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)速度快，操作簡(jiǎn)單。 
      3、加熱元件根據(jù)溫差及負(fù)荷的轉(zhuǎn)變主動(dòng)調(diào)整加熱管的投入組數(shù)，并可主動(dòng)轉(zhuǎn)換投入次序，不僅節(jié)約能耗，而且使每組加熱管的運(yùn)行時(shí)間均衡，從而均勻加熱管的壽命。       
      4、加熱元件亦可手動(dòng)投入或制止，方便用戶天真調(diào)整鍋爐發(fā)熱量。 
      5、采用先輩的電腦鍋爐控制器PLC微電腦可編程控制及表現(xiàn)屏，通過(guò)人機(jī)界面設(shè)定其工作壓力、工作時(shí)間等功能，可表現(xiàn)設(shè)備狀況運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警；具有性能、主動(dòng)化程度高、使用方便等好處。
      6、電器元件具有CE和CCC論證標(biāo)志，選用國(guó)內(nèi)外優(yōu)良產(chǎn)品，并經(jīng)試爐老化檢驗(yàn)，了鍋爐的*正常運(yùn)行。 
      7、大功率電蒸汽鍋爐采用爐體與控制柜星散體例，可單臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)使用，避免了電器元件受熱而影響使用.

干保養(yǎng)法：　　鍋爐?；饡r(shí)放出爐水，將爐膽內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈。把爐膛用微火烘干，然后將20~30毫米塊生石灰分盤裝好，放置在生物質(zhì)顆粒取暖爐的爐膛內(nèi)，不得使生石灰和金屬接觸。以爐體容積每立方米應(yīng)放8公斤為宜，放置后將所有爐門關(guān)閉。每三個(gè)月檢查一次，如生石灰成粉狀應(yīng)更換。