自動點火式生物質(zhì)取暖爐的工藝

自動點火式生物質(zhì)取暖爐的工藝

生物質(zhì)氣化技術(shù)按氣化裝配運行式類內(nèi)外已投入商業(yè)運行氣化重要：固定床氣化爐、流化床氣化爐固定床氣化爐吸式、吸式、橫吸式式其吸式氣化爐應(yīng)用廣。生物質(zhì)質(zhì)料由爐頂加料口投入爐內(nèi)氣化劑（空氣、氧氣）由頂部進入喉部加入氣化劑與物料混合向流 高溫喉管區(qū)發(fā)氣化反應(yīng)吸式氣化爐重要特點氣化強度高（相于吸式）工作穩(wěn)固性隨加料；因為燃燒區(qū)熱解區(qū)與原區(qū)間干餾熱解產(chǎn)物都要經(jīng)燃燒區(qū)高溫裂解H2CO使氣化焦油含量削減流化床氣化爐按氣化爐結(jié)構(gòu)氣化程流化床氣化爐循環(huán)流化床、雙流化床攜帶床四種類型按吹入氣化劑壓力流化床氣化爐壓流化床加壓流化床其循環(huán)流化床因為其眾好處適用于型商業(yè)化運行循環(huán)流化床唯恒溫床反應(yīng)氣化爐氣化反應(yīng)床內(nèi)進行焦油床內(nèi)裂解流化介質(zhì)般選用惰性材料（沙）或非惰性材料（石灰或催化劑）增長傳熱及清洗燃氣適合水含量、熱值低、著火困難物質(zhì)燃料循環(huán)流化床氣化爐重要瑕玷入料必要預(yù)處理產(chǎn)氣灰必要凈化處理部件磨損緊張

自動點火式生物質(zhì)取暖爐的工藝

　工業(yè)領(lǐng)域的熱需求以化工、冶金、造紙、印染、食品、醫(yī)藥等行業(yè)為主，年耗煤量達到6.5億噸。工業(yè)鍋爐、窯爐是工業(yè)供熱的重要體例，根據(jù)廣發(fā)證券數(shù)據(jù)，截至2011年底，工業(yè)鍋爐總量達到58.5-60萬臺，其中在用鍋爐中，燃煤鍋爐的容量占比80%以上，容量小于35噸/小時的鍋爐數(shù)量占總量的96%，而10噸/小時以下的占比高達80%。同時，工業(yè)鍋爐平均熱服從僅為60%，較國外低20-25%。全國工業(yè)窯爐超過16萬座，集中在建材、冶金、化工及陶瓷等行業(yè)，年耗煤量3億噸。供熱窯爐平均熱服從僅為40%，較國外低10-30%。

干保養(yǎng)法：　　鍋爐?；饡r放出爐水，將爐膽內(nèi)部污垢清除，沖洗干凈。把爐膛用微火烘干，然后將20~30毫米塊生石灰分盤裝好，放置在生物質(zhì)顆粒取暖爐的爐膛內(nèi)，不得使生石灰和金屬接觸。以爐體容積每立方米應(yīng)放8公斤為宜，放置后將所有爐門關(guān)閉。每三個月檢查一次，如生石灰成粉狀應(yīng)更換。