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上海秉銘工控設(shè)備有限公司>>巴魯夫>>位移插入式傳感器>> BTL7-E170-M0200-B-KA10Balluff位移傳感器盡在上海秉銘

Balluff位移傳感器盡在上海秉銘

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參考價 5989 5890 5810
訂貨量 1 5 10
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 BTL7-E170-M0200-B-KA10
  • 品牌 Balluff/德國巴魯夫
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市
在線詢價 收藏產(chǎn)品

更新時間:2020-11-13 17:29:19瀏覽次數(shù):315

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 文體,石油,能源,交通,電氣
Balluff位移傳感器盡在上海秉銘B(tài)TL7-E170-M0200-B-KA10可以通過采集水管的震動信號判斷水管中是否有水流流過,并通過ZigBee將水流狀態(tài)上傳到后臺。提出了一種三級休眠機(jī)制,大大降低了系統(tǒng)的功耗。同時采用閾值自適應(yīng)設(shè)定的方法,增強(qiáng)了檢測裝置的適應(yīng)性。

詳細(xì)介紹

Balluff位移傳感器盡在上海秉銘BTL7-E170-M0200-B-KA10針對變壓器表面振動信號提出了一種基于傅里葉與小波包變換相結(jié)合的故障診斷分析方法,并根據(jù)該分析方法建立了變壓器故障檢測應(yīng)用系統(tǒng)。在硬件方面,搭建了由振動傳感器、信號調(diào)理器、數(shù)據(jù)采集卡和工控機(jī)等組成的多通道振動信號采集硬件平臺。在軟件方面,結(jié)合傅里葉與小波包變換算法對振動信號進(jìn)行特征提取與分析,設(shè)計并實(shí)現(xiàn)了變壓器振動信號在線監(jiān)測軟件。后對系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn),證明了系統(tǒng)能夠?qū)Χ嗦氛駝有盘栠M(jìn)行特征提取與數(shù)據(jù)分析針對無軸承永磁薄片電機(jī)轉(zhuǎn)子初始位置檢測困難、進(jìn)而啟動與懸浮難以同步的問題,提出了一種基于電渦流傳感器快速檢測電機(jī)轉(zhuǎn)子初始位置的方法。利用永磁體與鐵磁體之間始終趨向于磁阻小的特性,首先通過由電渦流傳感器檢測到的轉(zhuǎn)子偏移量確定永磁體某一磁極指向,初步假定同步坐標(biāo)系d軸正方向。然后在此基礎(chǔ)上,通入懸浮力電流觀測轉(zhuǎn)子是否回歸中心位置,進(jìn)一步判定永磁體N/S極分別所指方向,從而得到正確的轉(zhuǎn)子初始位置信息。前空氣質(zhì)量檢測錯誤率高,檢測效率低的難題,以獲得理想的空氣質(zhì)量檢測結(jié)果為目標(biāo),設(shè)計了基于多傳感器融合的空氣質(zhì)量檢測模型。首先,分析了當(dāng)前空氣質(zhì)量檢測的研究現(xiàn)狀,找到引起空氣質(zhì)量檢測效果差的原因;然后,采用多個傳感器同時對空氣質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,建立空氣質(zhì)量檢測的學(xué)習(xí)樣本;后,采用機(jī)器學(xué)習(xí)算法對空氣質(zhì)量檢測學(xué)習(xí)樣本進(jìn)行訓(xùn)練,構(gòu)建空氣質(zhì)量檢測模型,并采用驗(yàn)證數(shù)據(jù)與其他空氣質(zhì)量檢測模型進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn),該設(shè)計模型的空氣質(zhì)量檢測精度超過95%,可以準(zhǔn)確描述空氣質(zhì)量的變化特點(diǎn),而且空氣質(zhì)量檢測時間也遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于對比模型,提升了空氣質(zhì)量檢測效率,具有更加廣泛的應(yīng)用范圍。

Balluff位移傳感器盡在上海秉銘BTL7-E170-M0200-B-KA10電鑄應(yīng)力實(shí)時檢測平臺,評估其測量精度,并探明電化學(xué)沉積過程中鎳層平均內(nèi)應(yīng)力的變化規(guī)律。方法采用橫向剪切波前傳感器搭建電鑄應(yīng)力實(shí)時檢測平臺,通過測量在鑄層應(yīng)力作用下電鑄基底彎曲的曲率半徑,利用Stoney公式計算鑄層平均應(yīng)力。采用參考球面反射鏡評估橫向剪切波前傳感器曲率半徑的測量精度,并在0.5 A/dm~2電流密度下進(jìn)行電鑄應(yīng)力實(shí)時檢測實(shí)驗(yàn),對鑄層平均應(yīng)力測量極限進(jìn)行評估,同時對檢測誤差進(jìn)行分析。結(jié)果橫向波前傳感器曲率半徑測量精度為99.22%,在0.5 A/dm~2電流密度下,所搭建的鑄層應(yīng)力實(shí)時檢測平臺可測量的小厚度為5.1μm,由曲率測量波動帶來的應(yīng)力檢測誤差為1.3 MPa。實(shí)驗(yàn)測得鑄層平均應(yīng)力隨鑄層厚度的增加而變大,當(dāng)鑄層厚度達(dá)到30μm左右,鑄層平均應(yīng)力趨于穩(wěn)定,應(yīng)力大小為79.7 MPa。同時發(fā)現(xiàn),當(dāng)鑄層厚度小于30μm時,沿電鑄基底長度方向的鑄層平均應(yīng)力明顯大于寬度方向鑄層平均應(yīng)力,隨鑄層厚度的增加,兩個方向的應(yīng)力大小趨于等值。結(jié)論采用橫向剪切波前傳感器搭建的電鑄應(yīng)力檢測平臺,能有效對鑄層應(yīng)力進(jìn)行高精度的實(shí)時測量,為精密電鑄過程中應(yīng)力變化規(guī)律的研究提供了檢測技術(shù)基礎(chǔ)。

 BTL7-E170-M0475-B-S32
BTL7-E170-M0500-B-S32
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