產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 3800kW |
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讀出方式 | SSI | 工作原理 | 模擬量 |
外形尺寸 | 35*75mm | 外型尺寸 | 25*68mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,建材,紡織皮革,煙草,航天 | 重量 | 3kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1037224西克編碼器上海秉銘提供DFS60B-S1CA04096轉(zhuǎn)矩也會(huì)增大,但軸向磁密卻減小;當(dāng)輸出轉(zhuǎn)矩增加時(shí),轉(zhuǎn)差率在一定范圍呈線性平緩增加而后急劇上升,而傳遞效率卻先上升后下降,且當(dāng)轉(zhuǎn)差率為3%時(shí),效率達(dá)到大;在給定轉(zhuǎn)差率為6%時(shí),輸入功率的增加對(duì)聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率幾乎無(wú)影響,效率基本保持在94%左右,從而驗(yàn)證轉(zhuǎn)差率和效率之和滿足常數(shù)1的規(guī)律;當(dāng)輸出轉(zhuǎn)矩為2648 N·m時(shí),傳遞效率始終保持在95%左右,此時(shí)轉(zhuǎn)差率范圍為2%6%,證明盤(pán)式異步磁力聯(lián)軸器能夠在一定負(fù)載工況下高效運(yùn)行,具有很好的傳動(dòng)特性?;蓜?dòng)等故障,這些故障會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的異常振動(dòng),引起災(zāi)難性的后果。其中,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不對(duì)中故障發(fā)生的概率僅次于不平衡,是生的第二大類故障。不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)會(huì)引起旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)過(guò)大,引發(fā)軸承負(fù)荷不均衡、軸承過(guò)度磨損、聯(lián)軸器過(guò)早失效以及軸撓曲變形加劇等一系列問(wèn)題。不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)機(jī)理問(wèn)題目前還沒(méi)得到有效解決,特別是涉及到滾動(dòng)軸承不對(duì)中、套齒聯(lián)軸器不對(duì)中的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)機(jī)理問(wèn)題。同時(shí),轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的固有特性和振動(dòng)響應(yīng)會(huì)受到不對(duì)中因素的顯著影響,需要開(kāi)展深入的理論和試驗(yàn)研究。因此,不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)機(jī)理問(wèn)題及其振動(dòng)特性研究是目前理論和工程技術(shù)領(lǐng)域的重要課題之一。本文針對(duì)帶有滾動(dòng)軸承不對(duì)中的二支點(diǎn)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、帶有套齒聯(lián)軸器不對(duì)中的三支點(diǎn)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),開(kāi)展不對(duì)中環(huán)節(jié)的動(dòng)力學(xué)建模、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)建模、基于有限元的數(shù)值仿真計(jì)算、基于模型試驗(yàn)臺(tái)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)測(cè)試試驗(yàn)等基礎(chǔ)理論研究工作,本文所完成的主要內(nèi)容如下:(1)針對(duì)帶有角接觸球軸承支承的轉(zhuǎn)子系統(tǒng),考慮結(jié)構(gòu)安裝存在的軸承偏置因素,基于Hertz接觸理論,引入了對(duì)中表征參量平移量和角度偏轉(zhuǎn)量,分別建立了在正常狀態(tài)下和不對(duì)中狀態(tài)下的滾動(dòng)軸承5自由度剛度解析模型,分析了不對(duì)中表征參量對(duì)滾動(dòng)軸承剛度特性的影響規(guī)律。通過(guò)滾動(dòng)軸承有限元計(jì)算和靜止態(tài)滾動(dòng)軸承剛度測(cè)試進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證。(2)提出了基于Lagrange能量法的帶有滾動(dòng)軸承不對(duì)中的兩支點(diǎn)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)建模方法,模型中引入了考慮不對(duì)中因素的5自由度滾動(dòng)軸承剛度模型?;谠摻馕瞿P头治隽藵L動(dòng)軸承不對(duì)中的激振機(jī)理,獲得了兩支點(diǎn)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)滾動(dòng)軸承不對(duì)中引起的附加激勵(lì)力。進(jìn)行該系統(tǒng)振動(dòng)響應(yīng)的仿真分析,獲得了軸承不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的固有頻率和振動(dòng)響應(yīng)的變化規(guī)律。(3)提出了帶有滾動(dòng)軸承不對(duì)中的二支點(diǎn)不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的有限元建模方法,進(jìn)行轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)響應(yīng)仿真分析,獲得了滾動(dòng)軸承不對(duì)中對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)的時(shí)頻響應(yīng)和軸心軌跡,并通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比分析,角度不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)都表現(xiàn)出明顯的軸向振動(dòng)特征。(4)根據(jù)套齒聯(lián)軸器的套齒嚙合和軸向接觸等典型結(jié)構(gòu)特征,建立了考慮橫向剛度、曲剛度和軸向剛度的套齒聯(lián)軸器5自由度剛度模型?;贚agrange能量法推導(dǎo)了帶有套齒聯(lián)軸器不對(duì)中的三支點(diǎn)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的解析模型。基于該解析模型,分析了套齒聯(lián)軸器不對(duì)中對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的激振原理。進(jìn)行該轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)響應(yīng)的仿真分析,兩個(gè)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)呈現(xiàn)不同的規(guī)律,不對(duì)中長(zhǎng)軸表現(xiàn)出顯著的二倍頻成分和復(fù)雜的振動(dòng)行為,特別是套齒聯(lián)軸器不對(duì)中造成了轉(zhuǎn)子系統(tǒng)強(qiáng)烈的軸向振動(dòng)。(5)提出了帶有套齒聯(lián)軸器不對(duì)中的三支點(diǎn)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的有限元建模方法。進(jìn)行轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動(dòng)響應(yīng)的數(shù)值仿真分析,結(jié)果表明,不對(duì)中長(zhǎng)軸受不對(duì)中的影響更顯著。所得結(jié)果與模型實(shí)驗(yàn)臺(tái)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析,具有相似的二倍頻振動(dòng)特征和軸向振動(dòng)特征。本文針對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不對(duì)中問(wèn)題,從解析分析、有限元仿真分析和試驗(yàn)驗(yàn)證三個(gè)層面,開(kāi)展了滾動(dòng)軸承不對(duì)中和聯(lián)軸器不對(duì)中的動(dòng)力學(xué)機(jī)理與振動(dòng)特性的研究工作,獲得了不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的橫向振動(dòng)和軸向振動(dòng)特征,所得結(jié)果對(duì)進(jìn)行轉(zhuǎn)子系統(tǒng)不對(duì)中的振動(dòng)預(yù)估、評(píng)價(jià)和控制具有重要價(jià)值。一種通過(guò)永磁體的磁力將原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)聯(lián)接起來(lái)的新型聯(lián)軸器。它可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的無(wú)接觸傳遞,從而用靜密封替代傳統(tǒng)的動(dòng)密封裝置,解決工業(yè)傳動(dòng)裝置中的泄漏問(wèn)題。由于磁力聯(lián)軸器的良好的密封性能,因此廣泛地應(yīng)用在對(duì)密封有特殊要求的場(chǎng)合,如石油、化工、制藥等領(lǐng)域。本文從氣隙磁場(chǎng)、靜態(tài)轉(zhuǎn)矩以及渦流損耗三個(gè)方面對(duì)磁力聯(lián)軸器進(jìn)行了系統(tǒng)研究。首先,構(gòu)建磁力聯(lián)軸器的數(shù)學(xué)模型,根據(jù)電磁場(chǎng)原理以及疊加定理,推導(dǎo)出磁力聯(lián)軸器內(nèi)外磁鋼在氣隙處產(chǎn)生的磁場(chǎng),獲得氣隙磁場(chǎng)分布的解析公式。同時(shí),利用有限元法驗(yàn)證了解析結(jié)果的正確性。其次,在氣隙磁場(chǎng)分析的基礎(chǔ)上,利用等效電流模型,推導(dǎo)出磁力聯(lián)軸器靜態(tài)轉(zhuǎn)矩的解析公式,并用Simpson方法進(jìn)行簡(jiǎn)化。此外,構(gòu)建了磁力聯(lián)軸器周期性有限元分析模型,采用了周期性邊界條件以及運(yùn)動(dòng)邊界的處理方法,獲得了靜態(tài)轉(zhuǎn)矩隨磁偏角變化的性能曲線。系統(tǒng)研究了磁力聯(lián)軸器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)大靜態(tài)轉(zhuǎn)矩的影響,提出材料利用率的設(shè)計(jì)理念,對(duì)磁力聯(lián)軸器進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化:并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。后,提出了一種簡(jiǎn)便有效的渦流損耗解析計(jì)算方法。該方法完善了現(xiàn)有的解析公式,增加了計(jì)算的準(zhǔn)確性。此外,針對(duì)影響渦流損耗的因素進(jìn)行了綜合研究,提出了幾種減小渦流損耗的有效途徑。
1037224西克編碼器上海秉銘提供DFS60B-S1CA04096引起嚴(yán)重整機(jī)振動(dòng)的主要原因之一.特別地,以*渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)為代表的帶有彈性支承、內(nèi)外布置的多轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其動(dòng)力學(xué)特性具有特殊性,不對(duì)中的理論問(wèn)題與工程需求十分突出.本文首先針對(duì)兩類不對(duì)中問(wèn)題(聯(lián)軸器不對(duì)中和支點(diǎn)不對(duì)中),評(píng)述了目前不對(duì)中建模方法、不對(duì)中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)和振動(dòng)特性方面的代表性研究成果.其次,針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),詳細(xì)綜述了目前已有的套齒聯(lián)軸器、彈性支承組件的動(dòng)力學(xué)研究成果.在此基礎(chǔ)上,作者針對(duì)其具體結(jié)構(gòu)特征,進(jìn)行了航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)聯(lián)軸器已廣泛應(yīng)用在中、大功率電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的水泵和風(fēng)機(jī)等設(shè)備上,該裝置具有高效節(jié)能,維護(hù)費(fèi)用低,安裝簡(jiǎn)單,高效扭矩傳輸,允許沖擊負(fù)載,隔離震動(dòng)和柔性啟動(dòng)等特性。關(guān)于永磁渦流聯(lián)軸器的研究國(guó)內(nèi)主要采用經(jīng)驗(yàn)公式和放大安全系數(shù)的設(shè)計(jì)方法,沒(méi)能有效地解決功率匹配和能量浪費(fèi)等問(wèn)題。本文采用理論分析和有限元相結(jié)合的方法,對(duì)永磁渦流聯(lián)軸器的的氣隙磁場(chǎng)、渦流密度和磁傳遞力矩進(jìn)行研究和分析,主要研究了以下幾方面:(1)利用等效磁荷法建立了永磁渦流聯(lián)軸器氣隙磁場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型,得到了氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的解析表達(dá)式;利用MATLAB分析了氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度分布規(guī)律;并且研究了結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化對(duì)氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度的影響;研究表明;減小氣隙距離,增加磁塊厚度,選擇合理的磁極數(shù)可以增大氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度。(2)對(duì)麥克斯韋方程組進(jìn)行求解,建立求解渦電流密度的數(shù)學(xué)模型,得到了銅盤(pán)中渦電流密度解析表達(dá)式;利用MATLAB分析了渦電流密度分布規(guī)律,并研究了參數(shù)變化對(duì)渦電流密度有效值的影響規(guī)律;研究表明:選擇合理的磁極對(duì)數(shù),增加磁塊厚度,減小氣隙長(zhǎng)度可以增大渦電流密度有效值。(3)以微積分學(xué)為基礎(chǔ),利用電磁學(xué)理論求得了永磁渦流聯(lián)軸器磁傳遞力矩、輸入、輸出功率和效率的表達(dá)式;利用MATLAB分析了上述參數(shù)的變化規(guī)律;并研究了參數(shù)變化對(duì)磁傳遞力矩影響;研究表明:存在一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速使磁傳遞力矩、輸出功率產(chǎn)生大值;選擇合理的磁極對(duì)數(shù),增加磁塊厚度,減小氣隙長(zhǎng)度,增加驅(qū)動(dòng)盤(pán)的電導(dǎo)率和半徑可以增大磁傳遞力矩。(4)利用ANSYS對(duì)永磁渦流聯(lián)軸器的氣隙磁場(chǎng)、渦流密度和磁傳遞力矩進(jìn)行有限元仿真分析,并將有限元分析結(jié)果與前面解析法所得的結(jié)果進(jìn)行比較;研究結(jié)果表明:雖然有限元結(jié)果與解析結(jié)果之間存在一定的誤差,但是其誤差在工程容許的范圍內(nèi),所以可以用本文的解析法來(lái)指導(dǎo)永磁渦流聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)和制造。