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活性污泥法運(yùn)行中的5大問(wèn)題及對(duì)策

時(shí)間:2020-4-28 閱讀:1977
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活性污泥法運(yùn)行中的5大問(wèn)題及對(duì)策

 

活性污泥法是常用的好氧法,所以能夠做好其運(yùn)營(yíng)管理非常重要,本文總結(jié)了活性污泥法運(yùn)行過(guò)程中的5大常見(jiàn)問(wèn)題以及對(duì)策,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

 

污泥膨脹的概念及其解決辦法有哪些

 

污泥膨脹的原因

 

1.絲狀菌膨脹

 

活性污泥絮體中的絲狀菌過(guò)度繁殖,導(dǎo)致膨脹,促成條件包括進(jìn)水有機(jī)物少,F/M太低,微生物食料不足;進(jìn)水氮、磷不足;pH值低;混合液溶解氧太低,不能滿足需要;進(jìn)水波動(dòng)太大,對(duì)微生物造成沖擊。

 

2.非絲狀菌膨脹

 

由于進(jìn)水中含有大量的溶解性有機(jī)物,使污泥負(fù)荷太高,而進(jìn)水中又缺乏足夠的N、P,或者DO (溶氧)不足。細(xì)菌很快把大量有機(jī)物吸入體內(nèi),又不能代謝分解,向外分泌出過(guò)量的多糖類(lèi)物質(zhì)。這些物質(zhì)分子中含羥基而具有較強(qiáng)的親水性,使活性污泥的結(jié)合水高達(dá)400%(正常為100%左右),呈黏性的凝膠狀,無(wú)法在二沉池分離。另一種非絲狀菌膨脹是進(jìn)水中含有較多毒物,導(dǎo)致細(xì)菌中毒,不能分泌出足夠量的黏性物質(zhì),形不成絮體,也無(wú)法分離。

 

解決辦法

 

組成廢水的各種成分由于比例失調(diào),也可引起污泥膨脹,如廢水中C/N比失調(diào),若由于碳水化合物的含量過(guò)高,可適當(dāng)?shù)耐都幽蛩亍⑻妓徜@或氯化銨。如系統(tǒng)進(jìn)水濃度太高,可減低進(jìn)水量。至于曝氣池的環(huán)境(pH 溫度溶解氧等)對(duì)活性污泥的性質(zhì)也有一-定的影響。

 

其他如廢水中含有大量的有機(jī)物或石油,以及含有大量的腐爛物質(zhì)都可以引起膨脹。在曝氣池中過(guò)多或過(guò)少地充氧或攪動(dòng)不充分,都可引起膨脹。

 

由此可知,為防止污泥膨脹,首先應(yīng)加強(qiáng)管理操作,經(jīng)常檢測(cè)污水水質(zhì)、曝氣池內(nèi)溶解氧、污泥沉,降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施,如加大空氣量、及時(shí)排泥、在有可能時(shí)采取分段進(jìn)水,以減輕二沉池的負(fù)荷。

 

污泥上浮的概念及其解決辦法有哪些

 

污泥上浮主要是指污泥脫氮.上浮。污水在二沉池中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)造成缺氧(DO0.5mg/L以下),則反硝化菌會(huì)使硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氨和氮?dú)?,在氨和氮?dú)庖莩鰰r(shí),污泥吸附氨和氮?dú)舛细∈刮勰喑两敌越档汀?/span>

 

解決辦法

 

污泥上浮現(xiàn)象和活性污泥的性質(zhì)無(wú)關(guān),只因污泥中產(chǎn)生氣泡,使污泥密度低于水,因此污泥上浮不應(yīng)與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有:

 

1.降低進(jìn)水鹽濃度,控制高負(fù)荷COD的沖擊。

 

2.準(zhǔn)確地控制曝氣池內(nèi)的COD負(fù)荷。因此,在運(yùn)行操作上要控制曝氣池進(jìn)水量。通過(guò)準(zhǔn)確地控制MLSS (建議6~8g/L) 和曝氣池進(jìn)水量,將COD負(fù)荷控制在0.2 ~0.4kg/ (m3.d)的適當(dāng)范圍,以減少污水的沖擊,如果該污水經(jīng)過(guò)均質(zhì)池后的COD濃度仍然超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)將該股污水引入事故池以待日后處理。

 

3.完善新建污水預(yù)處理工藝,控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續(xù)曝氣池正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟,污水中的難降解有機(jī)物在此得到降解后,可以保證曝氣池污水的出水要求,也改善了二沉池的沉降性能。應(yīng)采取以下措施:完成潛水?dāng)嚢铏C(jī)配電系統(tǒng)的改造,盡快泵污泥至酸化池,進(jìn)行酸化池的調(diào)試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的1/5,投加量約為100m3,使池內(nèi)混合液濃度在4~ 6g/L。

 

4.控制氧曝池的溶解氧濃度,適當(dāng)降低氧曝池MLSS,基本控制在10g/L以內(nèi),與之相應(yīng)的溶解氧濃度控制應(yīng)根據(jù)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷及時(shí)調(diào)整。

 

5.增加污泥回流量,及時(shí)排除剩余污泥,降低混合液污泥濃度,縮短污泥齡,降低溶解氧濃度,但不能進(jìn)入消化階段。

 

泡沫問(wèn)題的概念及其解決辦法有哪些

 

泡沫問(wèn)題泡沫一般分為三種形式:

 

1.啟動(dòng)泡沫

 

活性污泥工藝運(yùn)行啟動(dòng)初期,由于污水中含有- -些表面活性物質(zhì),易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟,這些表面活性物質(zhì)經(jīng)微生物降解,泡沫現(xiàn)象會(huì)逐漸消失。

 

2.反硝化泡沫如果污水廠進(jìn)行硝化反應(yīng),則在沉淀池或曝氣不足的地方會(huì)發(fā)生反硝化作用,產(chǎn)生氮等氣泡而帶動(dòng)部分污泥_上浮,出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象。

 

 3.生物泡沫

 

 由于絲狀微生物的異常生長(zhǎng),與氣泡、絮體顆粒混合而成的泡沫具有穩(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點(diǎn)。生物泡沫對(duì)污水廠的正常運(yùn)行是非常不利的:在曝氣池或二-沉池中出現(xiàn)大量絲狀微生物,在水面上漂浮、積聚大量泡沫,造成出水有機(jī)物濃度和懸浮固體升高,產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體,降低機(jī)械曝氣方式的氧轉(zhuǎn)移效率,可能造成后期污泥消化時(shí)產(chǎn)生大量表面泡沫。

 

  解決辦法

 

 1.噴灑水

 

  這是一種常用的物理方法。通過(guò)噴灑水流或水珠以打碎浮在水面上的氣泡,來(lái)減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能,但絲狀細(xì)菌仍然存在于混合液中,所以不能從根本.上消除泡沫現(xiàn)象。

 

 2.投加消泡劑出是運(yùn)行方面的問(wèn)題時(shí),應(yīng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DONS等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,加以調(diào)整。當(dāng)確定是污水中.混入有毒物質(zhì)時(shí),應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果,需查明來(lái)源,按國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)加以處理。

 

污泥腐化的概念及其解決辦法有哪些

 

污泥腐化

 

污泥腐化.上浮是指在沉淀池內(nèi)的污泥由于缺氧而引起厭氧分解,產(chǎn)生甲烷及二氧化碳?xì)怏w,污泥吸附氣體上浮。在二沉池有可能由于污泥長(zhǎng)期滯留而進(jìn)行厭氣發(fā)酵,生成氣體(H2S、 CH4),從而發(fā)生大塊污泥上浮的現(xiàn)象。它與污泥脫氮上浮所不同的是,污泥腐爛變黑,產(chǎn)生惡臭。此時(shí)也不是全部污泥上浮,大部分污泥都是正常地排出或回流,只有沉淀積在死角長(zhǎng)期滯留的污泥才腐化上浮。

 

解決辦法

 

1.設(shè)計(jì)并安裝不使污泥外溢的浮渣設(shè)備;

 

2.消除沉淀池的死角;

 

3.加大池底坡度或改進(jìn)池底刮泥設(shè)備,不使污泥滯于池底。此外,如曝氣池內(nèi)曝氣過(guò)度,使污泥攪拌過(guò)于激烈,生成大量小氣泡附聚于絮凝體上,也容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。防止措施是將供氣控制在攪拌所需的限度內(nèi),而脂肪和油則應(yīng)在進(jìn)入曝氣池之前加以去除。

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