高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀使用出現(xiàn)的問題及處理方法

 

1、絕緣故障

　 絕緣事故的主要原因：一方面是高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀的絕緣件設(shè)計(jì)制造質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，拉桿拉脫，使運(yùn)動(dòng)部分操作不到位。另一方面是高壓開關(guān)在安裝、調(diào)試、檢修過程中工裝工藝不到位。所以，高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀嚴(yán)格高壓斷路器工裝工藝流程、外購(gòu)件檢驗(yàn)、裝配環(huán)境清潔度以及*的檢測(cè)手段等是杜絕絕緣事故發(fā)生的重要措施。必須引起設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用部門的高度重視。

2、拒動(dòng)、誤動(dòng)故障

　 拒動(dòng)和誤動(dòng)事故是指高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀拒分、拒合和不該動(dòng)作時(shí)而亂動(dòng)。其中拒分事故約占同類型事故的50%以上，是主要事故。分析其主要原因是因?yàn)橹圃熨|(zhì)量以及安裝、調(diào)試、檢修不當(dāng)，二次線接觸不良所致。因此，使用部門應(yīng)該和制造部門有機(jī)地結(jié)合起來，盡可能使高壓斷路器的設(shè)計(jì)定型、材質(zhì)選擇、*的備品備件、工藝要求、調(diào)試需知等合理、實(shí)用，將人的行為過失可能發(fā)生的事故局限在先，做到防患于未然。

3、開斷與關(guān)合故障

　 開斷與關(guān)合事故是油斷路器在開斷過程中噴油短路、滅弧室燒損嚴(yán)重、高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀斷路器開斷能力不足、關(guān)合速度后加速偏低等所致。因此，在高壓開關(guān)的安裝、檢修、調(diào)試過程中，重視油斷路器的排氣方向、動(dòng)靜觸頭打磨、滅弧室異物排除、斷路器開斷能力的核定與選型、合分速度特性的調(diào)整等，高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀以遏制開斷與關(guān)合事故的發(fā)生，切勿疏忽大意。

4、截流故障

　 截流事故發(fā)生的主要原因多數(shù)都是由于動(dòng)、靜觸頭接觸不良引起的，主要原因是動(dòng)靜觸頭或者隔離插頭接觸不良，高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀在大電流的長(zhǎng)期作用下過熱，以至觸頭燒融、燒毀、松動(dòng)脫落等。所以，對(duì)于高壓開關(guān)觸頭彈簧的材質(zhì)選擇與熱處理、觸頭壓力的調(diào)整，是防止截流事故發(fā)生的重要技術(shù)措施。

5、外力及其它故障

　 外力及其他事故主要是指操動(dòng)機(jī)構(gòu)的漏油、漏氣、部件損壞以及頻繁打壓、不可抗拒的自然災(zāi)害、小動(dòng)物短路。主要原因是密封圈易老化損壞，管路、閥體清潔度差，接頭制造及裝配質(zhì)量不良等。此類問題，多年來一直是困擾國(guó)產(chǎn)高壓開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀可靠運(yùn)行的老大難。

 

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