談談變頻串聯諧振試驗裝置的操作方法

使用方法：

開機后，試驗參數配置：在每次試驗前必須正確設置當次試驗的各種參數！

點擊“參數配置”。

1、起始頻率：選擇自動調諧時的啟動頻率，下限頻率zui高為20Hz，上限頻率zui低為200Hz。

2、終止頻率：選擇自動調諧時的結尾頻率，下限頻率zui高為100Hz，上限頻率zui低為300Hz。

變頻串聯諧振試驗裝置設置"起始頻率"不可高于"終止頻率"。

當試驗時建議采用30Hz～300Hz進行掃描。

當已經知道大概頻率范圍時，可以選定在適當的頻率段掃描，以減少試驗時間。

3、起始電壓：設置調諧時輸入電壓的初此值。

對Q值較低的試品如發(fā)電機、電動機、架空母線，初此值設定為50～70V；

對Q值較高的試品如電力電纜、變壓器、GIS等，初此值設定為30～50V。

一階段試驗電壓：設置試驗電壓的一階段值。

一階段試驗時間：設置一階段試驗電壓的耐壓時間。

二階段試驗電壓：設置試驗電壓的二階段值。

二階段試驗時間：設置二階段試驗電壓的耐壓時間。

三階段試驗電壓：設置試驗電壓的三階段值。

三階段試驗時間：設置三階段試驗電壓的耐壓時間。

我們的電壓跟蹤系統(tǒng)具備自動校核較大電壓波動的功能，但電網電壓的波動幅度較小，由此而引起的高壓電壓的波動也在儀器的捕捉范圍內，因此，我們強烈建議你在設置試驗電壓時，將“試驗電壓”的數值設定為比要施加的試驗電壓低2％Ue。

如果沒有階段性耐壓試驗時，變頻串聯諧振試驗裝置只需設置一個階段試驗電壓值和相應的試驗時間，其它階段試驗電壓和試驗時間設為0。

4、分壓器變比：電容分壓器的變比值，如分壓器變比為3000：1，“分壓器變比”設置為3000；（一般出廠已設置好）

5、過壓保護：設置試驗電壓的極限值，電壓超過時自動終止試驗，一般比試驗電壓高10%。

6、過流保護：設置低壓輸出電流的zui高值。

在不知道實際試驗電流的情況下，一般將其設置成裝置額定電流。

7、閃絡保護：設置擊穿電壓的誤差值,且當閃絡后液晶顯示屏須重新啟動

8、ENT：確認鍵。

9、1～0：數字鍵：選擇需要設置的數值。

10、ESC：返回鍵。

11、幫助：提供設置“試驗參數”時的注意事項。

12、自動試驗：當“參數配置”設置完時，點擊“自動試驗”，進入“自動試驗”界面。

點擊“開始試驗”，系統(tǒng)自動尋找諧振點，右下角提示“正在調諧，如有異常情況，請點擊“降壓停機””；紅色代表電壓曲線，綠色代表頻率曲線。

變頻串聯諧振試驗裝置當U諧振電壓升到試驗的耐壓值時，系統(tǒng)自動耐壓計時，右下角提示“正在計時，如有異常情況，請點擊“降壓停機””；

當時間到設置時的耐壓時間時，系統(tǒng)自動降壓，右下角提示“正在降壓，如有異常情況，請點擊“降壓停機””。

當U諧振電壓降壓0時，右下角提示“試驗完成，如想查詢試驗記錄，請點擊“資料查詢””。

手動試驗：當“試驗參數”設置完時，點擊“手動試驗”，進入“手動試驗”界面。

點擊“開始試驗”，如想自動找諧振點，點擊“調諧”，系統(tǒng)自動尋找諧振點，紅色代表電壓曲線，綠色代表頻率曲線。

如不想自動找諧振點，先點擊“升電壓”，將“U低壓”升到10V，再點擊“升頻率”來找諧振點，找到諧振點后，點擊“升電壓”。

當U諧振電壓升到設置時的耐壓值，點擊“耐壓計時”，系統(tǒng)開始計時。

當“耐壓時間”到時，點擊“降壓停機”，系統(tǒng)自動降壓。

當U諧振電壓降壓0時，試驗完成，如想查詢試驗記錄，請點擊“資料查詢”；

選擇“記錄序號”，導出并打開文件，查詢資料。

如在試驗過程中遇到緊急情況時，點擊“緊急停機”，“緊急停機”后，點擊“故障復位”，在手動升壓和手動調頻時，可根據試驗情況選擇電壓步進調節(jié)和頻率步進調節(jié)。

13、參數計算：計算電感，電容，頻率的參數，點擊“參數計算”。

插入U盤，點擊“備份”即可以把當頁試驗記錄輸入到U盤保存。

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